[发明专利]一种余热回收发电锅炉换热管表面除锈抛光设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种余热回收发电锅炉换热管表面除锈抛光设备。

背景技术

现有的余热回收发电锅炉使用螺旋鳍片管进行热换，提高燃料的经济性，回收余热。现有的螺旋鳍片管的螺旋鳍片是通过将绕片料带螺旋焊接的方式焊接在主管体上的，增加换热管的热换面积，提高换热效率。现有的在焊接前需要对主管体进行表面清洁，将表面的锈迹和污物清洗干净，以便提高焊接效果。现有的打磨通过人工进行，效率较低。现有技术急需一种清洁效率较高的余热回收发电锅炉换热管表面除锈抛光设备。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种清洁效率较高的余热回收发电锅炉换热管表面除锈抛光设备。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种余热回收发电锅炉换热管表面除锈抛光设备，包括沿流水线成排设置的输送轮组，所述输送轮组包括主动转动轮和被动转动轮，所述主动转动轮与电机驱动连接；所述主动转动轮和被动转动轮之间设置有承载间隙，管件放置在间隙内且两侧表面与主动转动轮和被动转动轮配合接触；所述主动转动轮的轮轴与管件平行；所述被动转动轮的轮轴与管件倾斜设置，倾斜设置的方向为沿流水线方向上轮轴朝向出料侧的端部高于轴朝向进料侧的端部；

所述流水线上还设置有打磨轮，所述打磨轮与管件配合接触，所述打磨轮与打磨电机驱动连接，所述打磨轮的转动方向与管件的转动方向相反，所述打磨轮设置有多个，且位于流水线的中部，所述设置有打磨轮的流水线位置设置有隔离保护罩。

通过使用本申请所述的抛光设备，管件在主动转动轮和被动转动轮之间沿着流水作业方向进行传输和转动，同时在流水线中部与打磨轮接触打磨，除去管件表面的锈迹和杂质，达到抛光效果，在流水线后部将管件取出，进行后续的焊接。

作为优选的，所述主动转动轮和被动转动轮的轮轴外连接有橡胶外轮体，所述管件与橡胶外轮体接触。这样的设计使得轮体外部与管件接触的部位具有一定的弹性，提高轮体的使用寿命。

作为优选的，所述被动转动轮的轮面为环形锥面，所述环形锥面的较厚端部靠近进料侧，所述环形锥面的较薄端部靠近出料侧，所述环形锥面的较厚端与管件轴线的距离略小于环形锥面的较薄端与管件轴线的距离。这样的设计可以通过环形锥面对管体产生沿流水线方向的推动力。

作为优选的，所述环形锥面的较厚端与管件轴线的距离和环形锥面的较薄端与管件轴线的距离的距离差为1-2mm。这样的设计是对方案的一种优化。

作为优选的，所述流水线的后部设置有出料装置，所述出料装置包括出料导向斜杆，所述出料导向斜杆内端与驱动气缸输出杆铰接，所述出料导向斜杆外端与外支架铰接，所述驱动气缸和外支架分设在管件的两侧。

作为优选的，所述管件的两端设置有密封塞，所述密封塞包括圆柱形塞芯和设置在塞芯上的环形凹台，所述环形凹台上设有救生圈状的弹性乳胶气囊，所述弹性乳胶气囊内缘与环形凹台密封粘接，所述弹性乳胶气囊上设有气体充放管，所述气体充放管穿过塞芯向外伸出；所述管件内腔设置有清洗介质或者钢丸。这样的设计，在管件外部打磨清洁的同时，管件内部的污物和锈迹也可以通过清洗介质或者钢丸进行清理。

作为优选的，所述圆柱形塞芯中部还设置有单向注射阀，所述圆柱形塞芯上还设有排气孔和与排气孔配合连接的密封螺塞。这样的设计可以通过单向注射阀对管体内注射清洗液，排气孔起到排气作用。

本发明的优点和有益效果在于：通过使用本申请所述的抛光设备，管件在主动转动轮和被动转动轮之间沿着流水作业方向进行传输和转动，同时在流水线中部与打磨轮接触打磨，除去管件表面的锈迹和杂质，达到抛光效果，在流水线后部将管件取出，进行后续的焊接。

附图说明

图1为本发明结构示意图（俯视）；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本发明出料装置结构示意图；

图4为密封塞与管件端部配合示意图。

图中：1、主动转动轮；2、被动转动轮；3、承载间隙；4、打磨轮；5、隔离保护罩；6、环形锥面；7、导向斜杆；8、驱动气缸；9、外支架；10、管件；11、塞芯；12、弹性乳胶气囊；13、气体充放管；14、单向注射阀；15、排气孔；16、密封螺塞。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。