[发明专利]塑封电机、流体驱动装置

说明书

技术领域

本发明涉及流体驱动装置技术领域，更具体地，涉及一种塑封定子组件和具有其的塑封电机、流体驱动装置。

背景技术

传统电机一般采用铁壳或铸铝端盖，由于风扇电机的安装结构多样化，需要利用塑封技术代替铁壳技术来实现电机结构的多样化。塑封电机采用热固性材料，电机整体噪音低。

在相关技术中，塑封电机在注塑时直接引线出来，在注塑过程中需要增加对引出线进行摆放的工序，会降低注塑的效率，同时由于引出线与定子连在一起注塑，而注塑温度一般需要120度以上，相应的引出线的绝缘层也要采用耐温更高的材料，因此直接增加了材料成本。此外，塑封电机安装结构都比较单一，很难匹配多样化的结构，且过线、缠线的方式影响断线导致注塑过程中一直存在合格率低的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种塑封定子组件，所述塑封定子组件可以提高塑封效率和塑封合格率。

本发明还提出了一种具有上述塑封定子组件的塑封电机。

本发明还提出了一种具有上述塑封电机的流体驱动装置。

根据本发明实施例的塑封定子组件，包括：定子总成，所述定子总成包括定子铁芯、定子绕组和定子接线部，所述定子绕组绕设在所述定子铁芯上，所述定子接线部与所述定子绕组电连接；塑封件，所述塑封件塑封在所述定子总成上，所述塑封件上设有敞开部分，所述定子接线部设在所述敞开部分处；外接线部，所述外接线部与所述定子接线部插接相连。

根据本发明实施例的塑封定子组件可以在塑封完成后再进行引线，减少了相关技术中对引出线进行摆放的工序，引出线不易错位，装配过程简单，有利于提高塑封效率，且提高了塑封合格率。

另外，根据本发明上述实施例的塑封定子组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明一个实施例的塑封定子组件，所述定子接线部和所述外接线部分别为接线端子。

根据本发明的一些实施例，所述定子接线部上设有第一卡接部，所述外接线部上设有第二卡接部，所述第一卡接部在所述外接线部与所述定子接线部插接时与所述第二卡接部卡接。

可选地，所述第一卡接部和所述第二卡接部中的其中一个为卡口，其中另一个为卡扣。

进一步地，所述外接线部插接在所述定子接线部内，所述外接线部的外侧面上设有向外凸出的所述卡扣，所述定子接线部的侧壁上设有所述卡口。

进一步地，所述卡扣上设有相对于插接方向倾斜延伸的导向面。

在本发明的一些实施例中，所述敞开部分为敞开孔。

进一步地，所述定子接线部内置在所述敞开孔内，所述外接线部伸入至所述敞开孔内。

可选地，所述敞开部分设在所述塑封件的左侧面或右侧面上。

根据本发明的一些实施例，所述定子铁芯上设有接线板，所述接线板与所述定子绕组电连接，所述定子接线部设在所述接线板上。

进一步地，所述定子铁芯上设有绝缘架，所述定子绕组绕设在所述绝缘架上，所述接线板设在所述绝缘架上。

在本发明的一些实施例中，所述定子铁芯包括多个分块铁芯。

根据本发明的一些实施例，所述外接线部上连接有多条接线，多条所述接线外套有护套。

根据本发明实施例的塑封电机包括：根据本发明实施例的塑封定子组件；转子组件，所述转子组件设在所述塑封定子组件内，所述转子组件包括转子和插设在所述转子内的转轴。

进一步地，所述塑封件包括：定子塑封体，所述定子塑封体与所述定子总成相连；齿箱座，所述齿箱座设在所述定子塑封体的后端，所述齿箱座内适于设置齿轮组件，所述齿轮组件与所述转子组件的转轴传动相连。

进一步地，所述齿箱座内限定有上端开口的齿箱槽，所述塑封电机还包括：齿箱盖，所述齿箱盖盖设在所述齿箱座上且与所述齿箱座卡接。

可选地，所述齿箱盖和所述塑封件的至少一个上设有用于卡接所述外接线部的所述接线的线槽。

进一步地，所述线槽为V形槽。

根据本发明的一些实施例，所述塑封件上设有用于安装温控器的安装孔，所述齿箱盖上设有止挡部，所述止挡部在所述温控器设在所述安装孔内时适于将所述温控器止挡在所述安装孔内。

在本发明的一些实施例中，所述转子的两侧分别设有用于支撑所述转轴转动的前轴承和后轴承，所述塑封电机还包括分别用于对所述前轴承和所述后轴承进行轴向定位的前盖和后盖，所述前盖和所述后盖均与所述塑封件相连。