[发明专利]一种球状复合型超细红色陶瓷颜料及其制备方法

说明书

本发明属于陶瓷颜料技术领域，具体涉及一种复合型超细红色陶瓷颜料的制备方法，具体为：将一定量的LaFe_xEu_1‑xO₃加入到混合溶液(0.12g P₁₂₃、50ml无水乙醇和0.4ml去离子水)中，再加入一定量的钛酸丁酯待搅拌均匀时逐滴滴加氨水调节pH。以一定的速率搅拌，静置一定时间，然后收集产品，并分别用水和无水乙醇各洗三次。干燥，再煅烧以去除模板，将产物研磨即得到了红色陶瓷颜料。采用本发明方法制备所得的复合型超细红色陶瓷颜料结合了LaFe_xEu_1‑xO₃和TiO₂的优良性能，具有颜色鲜艳、高近红外反射率和高化学稳定性等优点。

技术领域

本发明属于陶瓷颜料技术领域，具体涉及一种复合型超细红色陶瓷颜料及其制备方法。

背景技术

红色波长大约是630～750nm，类似于新鲜血液的颜色，是三原色和心理原色之一。传统的高近红外反射颜料首先大多含有Pb、Cr等有毒元素，危害人体健康和污染环境；其次它们大多呈现出浅色会对太阳光进行反射、产生“光污染”；最后它们的稳定性和耐久性也不太好，易脱落，且用了一段时间反射率就会大大降低。而且传统单一性能的颜料已不能满足各行各业的需求。同时我们知道，当材料粒径降到纳米级时，就具有常规材料无可比拟的优越性能。因此，致力于用绿色节能的方法合成出一种粒度小、分散性好、颜色鲜艳、稳定性好、且具有高的近红外反射率的复合型超细红色陶瓷颜料有着极其重要的意义。

TiO₂有着很高的近红外发射率，反射率非常高但它的缺点是易产生“光污染”，所以在涂层材料中应用不多。又从文献得知，复合的TiO₂涂层明显比没有TiO₂的涂层红外反射率高；除此之外，从视觉效果上看，彩色颜料比白色颜料更深的人们的喜爱。所以目前寻求一种绿色节能的方法合成出产物粒度小、耐候性高、色彩鲜艳、近红外反射率高的功能颜料至关重要。

申请号为201410263554.0专利申请公开了一种具有高近红外辐射反射率的深红色无毒颜料及其制备方法，属于功能颜料技术领域。该方法采用了共沉淀法，制备的具有反射红外辐射功能的颜料生产所需设备简单、易于操作，适合大规模工业化生产，在近红外反射区其光谱平均反射率在68％以上。且该方法制备的颜料不含有机溶剂，具有安全无毒，化学性质稳定，易长期保存等优点。缺点是：生产成本高、沉淀剂的加入可能会使局部浓度过高，产生团聚或组成不够均匀，煅烧温度高且煅烧时间长不利于节能减排。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种无机-有机复合型超细红色陶瓷颜料的制备方法，将活性TiO₂与红色颜料LaFe_xEu_1-xO₃进行复合，在较低温度下合成了操作简单、化学稳定性高的红色环保无机颜料。

本发明的技术方案是：

一种球状复合型超细红色陶瓷颜料的制备方法，其包括如下步骤：

1)将0.1g LaFe_xEu_1-xO₃加入由P₁₂₃、无水乙醇和去离子水组成的混合溶液中，所述混合溶液中，P₁₂₃的含量为0.12g、无水乙醇的含量为50ml、去离子水的含量为0.4ml；在所述基体LaFe_xEu_1-xO₃颜料粉末中，所述Eu的掺量是0～0.2，即x的取值范围为0.8～1.0；Eu的掺量大于0.2时，对产物的呈色性没有显著改善，且大规模生产时显著增加了成本；

2)再加入0.4ml的钛酸丁酯，待搅拌均匀时逐滴滴加氨水调节pH至7.0～9.0；