[发明专利]一种石料粉碎设备

说明书

本发明创造提供了一种石料粉碎设备，包括碎石轴、过滤网、电机、降温管和机壳，所述的过滤网固定在机壳内，所述的碎石轴位于过滤网的上方，所述的降温管均匀的缠绕在机壳的外部；所述的碎石轴包括第一轴段和第二轴段，所述的第一轴段与电机的转轴固定连接，所述的第二轴段上设有若干的第一碎石刀，所述的第一碎石刀为圆锥状结构；所述的机壳的内壁上设有若干的第二碎石刀。本发明创造所述的一种石料粉碎设备，碎石轴上的碎石刀与机壳上的碎石刀共同作用将石料粉碎，且所述的碎石轴为偏心轴，在粉碎石料的过程中还能实现翻动石料，从而保证石料粉碎充分，还设有降温管，避免了碎石设备持续工作导致机器过热而引发机器故障的问题。

技术领域

本发明创造属于机械设备领域，尤其是涉及一种石料粉碎设备。

背景技术

传统的碎石设备都是单一的粉碎功能，不能实现边粉碎边翻动石料，常常出现石料破碎不充分，需要不断的循环粉碎，降低了石料粉碎效率。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种石料粉碎设备，以实现边粉碎边翻动石料，保证粉碎充分。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种石料粉碎设备，包括碎石轴、过滤网、电机、降温管和机壳，所述的过滤网固定在机壳内，所述的碎石轴位于过滤网的上方，所述的碎石轴与电机的转轴固定连接，所述的降温管均匀的缠绕在机壳的外部；

所述的碎石轴包括第一轴段和第二轴段，所述的第二轴段的长度大于第一轴段的长度，所述的第一轴段与电机的转轴固定连接，所述的第二轴段上设有若干的第一碎石刀，所述的第一碎石刀为圆锥状结构；

所述的机壳的内壁上设有若干的第二碎石刀，所述的第二碎石刀均匀的分布在机壳的侧壁上。

进一步的，所述的碎石设备还包括进料斗、吸尘罩和除尘管，所述的进料斗位于机壳的顶部，所述的进料斗与所述的机壳相连通，所述的吸尘罩位于机壳内，所述的除尘管位于机壳外，所述的除尘管与吸尘罩配合连接，所述的除尘管上设有气泵。

进一步的，所述的机壳的底部设有出料口，所述的出料口位于过滤网的下方。

进一步的，所述的进料斗为漏斗状结构。

进一步的，所述的降温管包括出水端和进水端，所述的出水端位于进水端的上方。

进一步的，所述的碎石设备还设有底座，所述的机壳固定在底座上。

进一步的，所述的底座上设有若干的螺栓孔。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种石料粉碎设备具有以下优势：

本发明创造所述的一种石料粉碎设备，工作中，碎石轴上的碎石刀与机壳上的碎石刀共同作用将石料粉碎，且所述的碎石轴为偏心轴，在粉碎石料的过程中还能实现翻动石料，从而保证石料粉碎充分；还设有降温管，避免了碎石设备持续工作导致机器过热而引发机器故障的问题。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的碎石设备的结构示意图。

附图标记说明：

1-碎石轴；11-第一轴段；12-第二轴段；121-第一碎石刀；2-过滤网；3-电机；4-降温管；41-进水端；42-出水端；5-机壳；51-第二碎石刀；52-出料口；6-进料斗；7-吸尘罩；8-除尘管；81-气泵；9-底座；91-螺栓孔。

具体实施方式