[发明专利]一种水性油酸酰胺乳液及其制备方法

说明书

本发明涉及一种水性油酸酰胺乳液，包括以下重量份组分：去离水60‑70份、油酸酰胺30‑35份、分散剂2‑5份、乳化剂1‑3份、增溶剂0.2‑0.8份、水性抑泡剂1‑3份和防沉剂0.3‑0.5份。乳液中的油酸酰胺粒径在0.1‑1μm之间，甚至可以稳定在0.1‑0.3μm之间，且油酸酰胺在乳液体系中分散均一稳定，用作水性油墨的爽滑剂和水性涂料的润滑剂等表现出优异的爽滑和润滑性能，且可以用于高端皮革的涂层生产。本发明提供的水性油酸酰胺乳液的制备方法，调整工艺，生产出的水性油酸酰胺乳液在生产过程中粘度小，细度小且稳定性好。

技术领域

本发明属于润滑剂技术领域，具体涉及一种水性油酸酰胺乳液及其制备方法。

背景技术

油酸酰胺是一种性能优良的非离子表面活性剂，也是橡塑等高分子材料中的一种高效爽滑剂，能够降低薄膜等制品表面的动态和静态摩擦系数，减少摩擦，增加制品表面的光洁度和爽滑手感，降低加工能耗，解决在告诉技术或自动化、高速化包装作业时因摩擦产生的静电危害，有效防止薄膜之间的粘连，防止与被包装物之间的贴连，提高包装作业效率。广泛用作各种薄膜和复合材料的爽滑剂、开口剂、防粘剂、脱模剂、抗静电剂和表面增光增亮剂。但是随着应用领域的不断开拓，对油酸酰胺这类精细化学品的品质也提出了更高的要求。

但是由于油酸酰胺不溶于水，通常的油酸酰胺乳液中的油酸酰胺粒径大，不易分散，并且容易分层，使用效果不理想，且普通生产工艺很难使油酸酰胺达到微米甚至是纳米级，同时油酸酰胺是高乳化困难的物质，因此生产出粒径小、高乳化的均一稳定的油酸酰胺乳液以适应精细化工的要求是油酸酰胺行业的一大技术难题。

油酸酰胺中含有不饱和碳链和极性胺基，以油酸酰胺进行润滑乳液制备时，得到的乳液易成粘稠膏状，很难制备得到粘度低、流动性好且油酸酰胺粒径小的水性油酸酰胺乳液。

发明内容

基于以上问题，本发明其一目的是提供一种流动性好且乳化体系均一稳定、油酸酰胺粒径小的水性油酸酰胺乳液。

本发明的再一目的是提供一种所述水性油酸酰胺乳液的制备方法，以克服含有不饱和碳链的油酸酰胺制备乳液时易形成粘稠膏状物的缺点，制得流动性好的水性油酸酰胺乳液。

本发明的技术方案为：

本发明提供一种水性油酸酰胺乳液，包括以下重量份组分：去离水60-70份、油酸酰胺30-35份、分散剂2-5份、乳化剂1-3份、增溶剂0.2-0.8份、水性抑泡剂1-3份和防沉剂0.3-0.5份。

通过以上重量份组分制备的本发明所述的水性油酸酰胺乳液，粘度低、稳定性好，不易团聚，可以表现出优异的爽滑和润滑性能。

根据本发明的水性油酸酰胺乳液，所述分散剂优选为烷基聚氧乙烯醚时，所述分散剂的添加量可适量减少至2-3份，分散性能好。

根据本发明的水性油酸酰胺乳液，所述乳化剂为吐温。

根据本发明的水性油酸酰胺乳液，所述增溶剂为烷基甜菜碱，烷基甜菜碱的加入不仅起到增溶油酸酰胺的作用，还能够降低对溶剂去离子水的纯度要求，减少生产成本，还能起到显著的抑菌作用，在不特意添加杀菌剂组分的前提下，大大减少所述水性油酸酰胺乳液中的细菌繁殖量。

根据本发明的水性油酸酰胺乳液，所述水性抑泡剂为有机硅，有机硅的加入可以显著抑制乳液中的泡沫产生。

根据本发明的水性油酸酰胺乳液，所述防沉剂为无机凝胶。所述无机凝胶包括但不限制于二氧化硅无机凝胶和硅酸盐无机凝胶。所述硅酸盐无机凝胶优选为硅酸镁锂无机凝胶。所述防沉剂选择为二氧化硅无机凝胶时，乳液体系的均一稳定性最好。

根据本发明的水性油酸酰胺乳液，所述组分还包括杀菌剂0.5-0.8份。所述杀菌剂优选为卡松时，所述的水性油酸酰胺乳液的乳液稳定性得到很好维持，乳液在2年之内不发生聚沉；且与乳化剂和分散剂、防沉剂有很好的相容性。