[发明专利]一种抗冻减水剂复配的混凝土在审

专利信息
申请号: 201711246487.1 申请日: 2017-12-01
公开(公告)号: CN107954644A 公开(公告)日: 2018-04-24
发明(设计)人: 张亮;王飞 申请(专利权)人: 新沂博瑞工业设计有限公司
主分类号: C04B28/00 分类号: C04B28/00;C04B24/22;C04B24/16;C08F283/06;C08F222/06;C08F220/14;C08F228/02;C08F220/56;C04B103/30;C04B103/60;C04B111/20
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地址: 221400 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 抗冻减 水剂 混凝土
【说明书】:

技术领域

发明本发明涉及一种防冻混凝土,属于混凝土制造领域。

背景技术

随着工业发展和城市化进程的加快,混凝土也成为道路、大坝以及桥梁等建筑的首选材料。高强度抗冻混凝土具有强度高、流动性大、早期强度高,耐久性好和质量轻、节材效果显著的特点,国外先进国家研究推广高强抗冻混凝土的工作已进行了几十年,而我国发展高强度抗冻混凝土的起步较晚,目前混凝土的强度不能满足社会的要求,另外混凝土结构服役环境往往是很复杂的,而且在冬季施工是不可避免的,目前的混凝土的抗冻性不能满足社会的要求,需要进一步研究和开发。因此开发一种高强度抗冻的混凝土对我国建设节约社会起到了重要作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗冻减水剂复配的混凝土,通具有优异的力学性能和抗冻性能。

一种抗冻减水剂复配的混凝土,其制备方法包括以下步骤:

步骤1将60份水升温至60℃,搅拌均匀后,加入6份β-萘磺酸盐甲醛缩合物、5份葡萄

糖月桂酸脂、3份N-月桂酰肌氨酸钠,继续搅拌30min,得到混合物A;

步骤2将上述混合物A用去离子水稀释后,加入过量双氧水溶液搅拌20min;

步骤3将上述步骤反应完的混合液温度降至室温25℃,在搅拌的条件下,加入30份木质磺酸盐、20份硫酸钠、20份硅酸盐、8份氯化钠、8份三乙醇胺,混合均匀,得到混合液B;

步骤4然后将上述混合液B中加入10份丙醇、15份异丙醇,研磨20~30min,然后加入0.1份碳酸钠、0.1份苛性钠PH调节至12,得到抗冻剂;

步骤5按重量份将10份马来酸酐、6份烯丙基聚乙二醇、0.95份对甲基苯磺酸钠、15份二甲苯、0.25份对苯二酚加入第一反应装置充分搅拌,混合均匀;

步骤6而后将上述混合溶液升温至50℃反应10h,其中升温速率1℃/min,冷却至室温,除去对苯二酚与二甲苯得到中间体溶液;

步骤7向第二反应装置中加入60份上述中间体溶液、7份甲基丙烯酸甲醋、6份甲基丙

烯磺酸钠、7份丙烯酰胺、35份乙二醇、0.5份过硫酸铵、0.5份过硫酸钠;

在氮气的保护下,充分搅拌,升温至80℃,升温速率为3℃/min,反应10h后冷却至室温,再用氢氧化钠调节PH值为8.0,干燥后得到减水剂;

步骤8将石灰岩碎石500份、煤灰粉72份和高炉矿渣25份加水158份混合搅拌,搅拌过程中加入脱硫石膏和废料,控制浆体扩散度在32~40mm、,比重在1.5、,温度在40℃、,搅拌速率在130r/min,搅拌时间3h得到初产物;

步骤9将水泥300份、生石灰60份、减水剂2.5份丶抗冻剂5.8份混合,并加入上述步骤所得物料再搅拌混匀,控制浆体扩散度在18cm、,温度在45℃、,搅拌速率650r/min;

步骤10将上述步骤所得物料进行浇注,浇注后送进温度50℃、湿度60℃的静停室稠化3h;

步骤11稠化结束后,将物料进行脱模、切割得到所要求的规格尺寸的坯体,然后将坯体送

至蒸压釜进行蒸养2h,出釜后,自然养护一周得到最终的抗冻混凝土。

有益效果:本发明制备的复配抗冻混凝土,通过采用β-萘磺酸盐甲醛缩合物、葡萄糖月桂酸脂、N-月桂酰肌氨酸钠等有机物的碱性处理得到的抗冻剂和马来酸酐减水剂复配,控制原料的含量,是原料各组分性能协同促进,严格控制了混凝土水灰比,减少孔隙率,提高混凝土的密实性,从而使得混凝土的抗冻性得到极大地提高,改善了混凝土在冬季施工时混凝土的可泵性,减少了混凝土的泌水性和收缩值,抑制了有害裂纹的产生,对保证混凝土质量起到积极的作用。

具体实施方式

实施例1

步骤1将60份水升温至60℃,搅拌均匀后,加入6份β-萘磺酸盐甲醛缩合物、5份葡萄

糖月桂酸脂、3份N-月桂酰肌氨酸钠,继续搅拌30min,得到混合物A;

步骤2将上述混合物A用去离子水稀释后,加入过量双氧水溶液搅拌20min;

步骤3将上述步骤反应完的混合液温度降至室温25℃,在搅拌的条件下,加入30份木质磺酸盐、20份硫酸钠、20份硅酸盐、8份氯化钠、8份三乙醇胺,混合均匀,得到混合液B;

步骤4然后将上述混合液B中加入10份丙醇、15份异丙醇,研磨20~30min,然后加入0.1份碳酸钠、0.1份苛性钠PH调节至12,得到抗冻剂;

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