[发明专利]用于锂电池的滚槽检测一体机

说明书

本发明涉及用于锂电池的滚槽检测一体机，包括工作台，工作台上平行且间隔的设置第一槽体、第二槽体，所述第一槽体内放置未滚槽的电池，第二槽体内放置滚槽的电池，电池的一端连接极片，所述第二槽体的底部设置导电层，所述验电电路、放电电路分别与导电层电连接；工作台上还安装触片架，所述触片架上安装数片触片，所述触片包括第一触片、第二触片，第一触片、第二触片间隔的排列在触片架上，其中第一触片分别与验电电路和极片电连接，第一触片、验电电路、电池形成完整的验电回路；第二触片分别与放电电路和极片电连接，第二触片、放电电路、电池形成完整的放电回路。本发明的改进，能够提高生产效率，降低工人的劳动强度。

技术领域

本发明涉及一种用于锂电池的滚槽检测一体机。

背景技术

在圆柱锂电池的生产过程中，在点底(将负极镍极耳焊接于钢壳底部)后，需要进行滚槽、涂胶、测短路、放电后，再进行激光焊盖帽。

目前的滚槽机，其在滚槽后需要由人工将电池排列置于托盘上，并人工逐个测短路，随后再由人工进行逐个放电，其效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是要提供一种效率高、减少人工工作强度的检测设备。实现上述目的的技术方案如下：

用于锂电池的滚槽检测一体机，包括工作台，所述工作台上平行且间隔的设置第一槽体、第二槽体，所述第一槽体内放置未滚槽的电池，第二槽体内放置滚槽的电池，电池的一端连接极片，工作台的中部安装滚槽设备，滚槽设备为电池滚槽，其特征在于：所述第二槽体的底部设置导电层，所述验电电路、放电电路分别与导电层电连接；

其中，工作台上还安装触片架，所述触片架上安装数片触片，所述触片包括第一触片、第二触片，第一触片、第二触片间隔的排列在触片架上，其中第一触片分别与验电电路和极片电连接，第一触片、验电电路、电池形成完整的验电回路；第二触片分别与放电电路和极片电连接，第二触片、放电电路、电池形成完整的放电回路。

本发明的改进，能够提高生产效率，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视图；

附图序号说明：工作台1、压紧装置2、压套3、滚刀4、橡胶托盘5、电机6、电池7、第一槽体8、第二槽体9、极片10、第一触片11、第二触片12、第三槽体13、缺口14、横向推块15、纵向推块16；

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细的说明。

图中，用于锂电池的滚槽检测一体机，包括工作台1，工作台1 用于安装各个部件，下面简单的描述下工作台1上的部件，工作台1 的中部安装滚槽设备，滚槽设备为电池滚槽，滚槽设备包括压紧装置 2、压套3、滚刀4、橡胶托盘5、电机6，电机6带动压紧装置2运动，滚刀4通过驱动装置带动进行旋转，压紧装置2顶抵压套3，使电池7顶抵在橡胶托盘5和压套3之间，将电池7固定，电池7固定好后，电机6带动滚刀4旋转，在电池7上进行滚槽。所述工作台1 上平行且间隔的设置第一槽体8、第二槽体9，所述第一槽体8内放置未滚槽的电池7，第二槽体8内放置滚槽的电池7，电池的一端连接极片10，本发明中，所述电池为锂电池。

本发明对第二槽体9进行改进，在第二槽体9的底部设置导电层，所述验电电路、放电电路的一极分别与导电层电连接，此处改进的益处是不需要人工对电池7单独进行测短路和放电，本发明中，所述验电电路的目的是测短路，因此验电电路是测短路电路。