[发明专利]一种弹花生产线用旧料撕碎装置

说明书

本发明公开了一种弹花生产线用旧料撕碎装置，包括罩壳、竖直推送气缸和撕碎组件，所述罩壳的顶端竖直固定安装有竖直推送气缸，竖直推送气缸的伸缩杆安装有撕碎组件，所述撕碎组件由圆盘、撕碎气缸和撕碎杆组成，所述圆盘的安装槽内固定安装有撕碎气缸，所述撕碎气缸的伸缩杆的一端沿长度方向等间距固定设置有数量为三个的用于撕碎旧料的撕碎杆。本弹花生产线用旧料撕碎装置，采用输送带向一些小型的弹花机输送棉花旧料，通过旧料撕碎装置中的直推送气缸推动圆盘向下移动，撕碎杆扎进并贯穿旧料，各个撕碎气缸上的撕碎杆相互远离，将旧料撕碎成一小块一小块，解决了现有技术中手工撕碎棉花旧料，人工劳累效率低的问题。

技术领域

本发明涉及弹棉花生产设备技术领域，具体为一种弹花生产线用旧料撕碎装置。

背景技术

现在弹棉花需要使用到弹花机，可以将一些旧的被褥经过弹花机反弹成新的棉花，在向一些小型的弹花机送料时，需要将一些相对完整的被褥或者大块的被褥撕碎，但是现有的一些比较小的作坊，在向弹花机送料时，大多采用手工将大块的被褥撕碎，耗费人工体力不说，效率还比较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弹花生产线用旧料撕碎装置，可以代替人工将大块的被褥撕碎，减轻人工的工作量，提高生产效率，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弹花生产线用旧料撕碎装置，包括罩壳、竖直推送气缸和撕碎组件，所述罩壳的两外侧面固定连接有罩壳支撑架，所述罩壳通过两侧的罩壳支撑架固定连接在位于罩壳正下方的传送带支架上，所述传送带支架上设置有传送带，所述罩壳的两端对称开设有用于旧料通过的通孔，所述罩壳的顶端竖直固定安装有竖直推送气缸，所述竖直推送气缸的伸缩杆位于罩壳内，竖直推送气缸的伸缩杆安装有撕碎组件，所述撕碎组件由圆盘、撕碎气缸和撕碎杆组成，所述圆盘的中央固定连接在竖直推送气缸的伸缩杆上，所述圆盘的底部开设有用于安装撕碎气缸的安装槽，所述安装槽内固定安装有撕碎气缸，所述撕碎气缸的伸缩杆的一端沿长度方向等间距固定设置有数量为三个的用于撕碎旧料的撕碎杆，所述撕碎气缸的数量为八个，以圆盘的圆心为中心等间距分布，所述撕碎杆的底部设置成尖头结构，撕碎杆的表面做打磨抛光处理。

优选的，所述圆盘上的安装槽相互连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本弹花生产线用旧料撕碎装置，采用输送带向一些小型的弹花机输送棉花旧料，通过旧料撕碎装置中的直推送气缸推动圆盘向下移动，撕碎杆扎进并贯穿旧料，撕碎气缸收缩，各个撕碎气缸上的撕碎杆相互远离，撕力向外分散，将旧料撕碎成一小块一小块，完全代替人工将大块的棉花旧料撕碎，减轻人工的工作量，提高生产效率，解决了现有技术中手工撕碎棉花旧料，人工劳累效率低的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的撕碎组件的结构剖视图；

图3为本发明的圆盘的仰视图。

图中：1罩壳、11通孔、2竖直推送气缸、3撕碎组件、31圆盘、311安装槽、32撕碎气缸、33撕碎杆、4罩壳支撑架、5传送带支架、6传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。