[发明专利]一种耐高温覆膜砂

说明书

本发明涉及一种覆膜砂，具体涉及一种耐高温覆膜砂，属于覆膜砂材料领域。本发明耐高温覆膜砂具体包括如下重量份数的组分：天然矽砂：80‑90份，改性酚醛树脂：15‑20份，尼龙6：5‑10份，水：5‑8份，石墨粉：2‑5份，Fe3O4:2‑5份，硬脂酸钙：5‑10份。本发明耐高温覆膜砂采用改性酚醛树脂作为接连骨材的粘结剂,同时采用六次甲基四胺水溶液作为改性酚醛树脂的硬化剂，能够避免乌洛托品的使用，从而减少氨气的污染；同时，本发明耐高温覆膜砂采用有机累托石和钼酸铵对酚醛树脂进行改性，同时在覆膜砂中加入尼龙6和石墨粉，能够使制得的覆膜砂具有耐热性能和韧性。

发明领域

本发明涉及一种覆膜砂，具体涉及一种耐高温覆膜砂，属于覆膜砂材料领域。

背景技术

覆膜砂是指造型前在砂粒表面上覆有一层固体树脂膜，用于制作铸钢或铸铁模具的型砂或芯砂。制作覆膜砂有冷法和热法两种工艺，冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，制得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。

由于覆膜砂具有强度高、发气量低、生产铸件尺寸精度高、表面光洁、便于保存等优点，近年来应用日益广泛，但目前的覆膜砂耐热性较差，具体体现在铸造结构比较复杂的铸件时易发生破裂，尤其是在铸造薄壁铸件时更易破裂，材料协调度较差。

CN 104772426A公开了一种耐高温的覆膜砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、偶联剂、润滑剂与耐火颗粒，固化剂的用量为粘结剂用量的40-45％，偶联剂的用量为粘结剂用量的7-8％，粘结剂的用量为原砂用量的9-10％，润湿剂的用量为原砂用量的3-5％，耐火颗粒的用量为原砂用量的15-18％，通过在覆膜砂中加入耐火颗粒，提高了覆膜砂的整体耐火持久性及自身结构稳定性。但是，在实际用中，其耐火持久性仍相对较差，而且其抗拉强度不够，低于5MPa，不利于其广泛应用。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述问题，提出了一种耐高温覆膜砂。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：一种耐高温覆膜砂，所述耐高温覆膜砂具体包括如下重量份数的组分：天然矽砂：80-90份，改性酚醛树脂：15-20份，尼龙6：5-10份，水：5-8份，石墨粉：2-5份，Fe3O4:2-5份，硬脂酸钙：5-10份。

在本发明耐高温覆膜砂中，通过采用天然矽砂作为骨材，加入改性酚醛树脂作为接连骨材的粘结剂，并加入六次甲基四胺水溶液取代乌洛托品作为改性酚醛树脂的硬化剂，同时，本发明通过加入尼龙6和石墨粉，能够增强得到的耐高温覆膜砂的机械性能和耐热性能。

在上述一种耐高温覆膜砂中，通过采用天然矽砂作为骨料，天然矽砂中含有90％及以上的二氧化硅，且具有极高的耐火度，一般在1700℃以上，尤其是，天然矽砂的组成粒度均匀整齐，均匀率都在90％及以上，细率较低，透气性优良，作为覆膜砂的骨材使用，有利于制成的覆膜砂具有优良性能。

另外，本发明采用改性酚醛树脂作为接连骨材的粘结剂，所述改性酚醛树脂的制备方法具体包括如下步骤：将苯酚、六次甲基四胺水溶液、质量为苯酚质量2.1-2.5％的改性剂加入到甲醛溶液中，机械搅拌3-4h，并加入氨水溶液，升温回流1-1.5h，减压脱水后加入乙二醇，搅拌后出料。在本发明耐高温覆膜砂中，所述改性剂为有机累托石与钼酸铵的混合物，且质量比为(1-1.2)：1。