[发明专利]一种节能板翅式热回收芯体及其制作方法

说明书

本发明公开了一种节能板翅式热回收芯体及其制作方法，所述芯体包括第一板件、第二板件及设置在第一板件与第二板件之间的通道主体，所述通道主体包括若干个第一导向层、传导层及第二导向层，第一导向层与第二导向层交替设置，传导层设置在所述第一导向层与第二导向层之间，第一导向层与第二导向层的导向通道长度存在以下比例关系：其中，Lsubgt;x/subgt;为第一导向层的导向通道长度，Lsubgt;y/subgt;为第二导向层的导向通道长度，Qsubgt;x/subgt;为第一导向层的导向通风量，Qsubgt;y/subgt;为第二导向层的导向通风量，δsubgt;1/subgt;为第一偏差范围。本发明通过设定热回收芯体的长宽比例，使其实现两侧不同风量下最低的阻力性能，从而达到节能的目的。

技术领域

本发明涉及新风热回收领域，特别涉及一种节能板翅式热回收芯体及其制作方法。

背景技术

板翅式热回收芯体因为能够实现全热回收，具有回收效率高等特点，目前广泛应用于中央空调新风热回收领域，该产品是由x轴方向的空气气流，以及另一层y轴方向的空气气流流动，在两侧流动的气流中间有一层经过特殊处理的传热传湿介质隔离，可以实现温度和湿度的传递，而隔绝两侧气体的交换。

但是，目前这种热回收芯体x轴方向和y轴方向的边长是相等的，改变的仅仅是芯体的厚度，即z方向的长度。这一种情况对于x轴方向和y轴方向空气流量相等的情况是合适的，但对于实际使用过程中，x轴方向和y轴方向的空气流量是不相等的，在空气流量不等的情况下，相同的尺寸会造成芯体沿x轴方向和y轴方向的阻力不同，这就必须配置较大功率的风机来克服阻力，从而造成能量的浪费。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种节能板翅式热回收芯体及其制作方法，所述技术方案如下：

一方面，本发明提供了一种节能板翅式热回收芯体，所述芯体包括第一板件、第二板件及设置在第一板件与第二板件之间的通道主体，所述通道主体包括若干个第一导向层、传导层及第二导向层，所述第一导向层与第二导向层交替设置，所述传导层设置在所述第一导向层与第二导向层之间，所述第一导向层的导向通道长度与第二导向层的导向通道长度存在以下比例关系：

其中，L_x为第一导向层的导向通道长度，L_y为第二导向层的导向通道长度，Q_x为第一导向层的导向方向上的风量值，Q_y为第二导向层的导向方向上的风量值，δ₁为第一偏差范围。

进一步地，所述芯体为立方体，所述第一导向层的导向通道为x轴方向，所述第二导向层的导向通道为y轴方向。

进一步地，所述第一导向层的导向通道长度为：

其中，L_x为第一导向层的导向通道长度，C为换热面积，Q_x为第一导向层的导向方向上的风量值，Q_y为第二导向层的导向方向上的风量值，δ₂为第二偏差范围；

所述第二导向层的导向通道长度为：

其中，L_y为第二导向层的导向通道长度，C为换热面积，Q_x为第一导向层的导向方向上的风量值，Q_y为第二导向层的导向方向上的风量值，δ₃为第三偏差范围。

进一步地，所述换热面积的计算公式如下：

C＝L_x×L_y，其中，C为换热面积，L_x为第一导向层的导向通道长度，L_y为第二导向层的导向通道长度。

进一步地，所述第一导向层和第二导向层均为瓦楞结构。