[发明专利]一种电热写字垫的制备方法

说明书

本发明涉及一种电热写字垫的制备方法，包括以下步骤：（1）裁剪发泡海绵层、防滑橡胶层和PU革层；（2）在发泡海绵层的中间位置冲压出排线槽，排线槽贯通整个发泡海绵层；（3）防滑橡胶层通过胶水黏在发泡海绵层的底面上；（4）将发热丝安装在发泡海绵层的排线槽内；（5）PU革层通过胶水黏在发泡海绵层的表面上，从而形成三层材料复合的本体；（6）利用冲床模具对本体进行外形的切割修整；（7）切割后的本体进行静置压实处理；（8）静置压实后的本体通过连接控制器和插头即可。本发明所生产的电热写字垫的表面更加平整，表面更加耐高温，使用舒适性优越和使用寿命更久，使用过程中更加安全。

技术领域

本发明涉及取暖设备技术领域，尤其涉及一种电热写字垫的制备方法。

背景技术

目前，市场上的办公用电热装置主要是玻璃的电热板，因为玻璃的导热性强，因此在常温下人体接触后会有冰冷刺骨的感觉。而且，普通的电热板因为是用玻璃作为面板，不但体积大，而且运输也非常不方便。同时，其导热效果与保暖效果也非常一般。

发明内容

本发明的目的是针对现有的办公用电热装置存在的缺陷，提供一种表面光滑平整、手感舒适、使用安全性高电热写字垫的制备方法。

为了实现上述技术目的，本发明设计一种电热写字垫的制备方法，包括以下步骤：

（1）利用冲床模具裁剪发泡海绵层、防滑橡胶层和PU革层；

（2）利用冲床模具在发泡海绵层的中间位置冲压出排线槽，排线槽贯通整个发泡海绵层；

（3）在发泡海绵层的底面上涂上一层胶水，并将防滑橡胶层黏在发泡海绵层的底面上；

（4）将发热丝安装在发泡海绵层的排线槽内；

（5）在发泡海绵层的表面上涂上胶水，并将PU革层黏在发泡海绵层的表面上，从而形成三层材料复合的本体；

（6）利用冲床模具对本体进行外形的切割修整；

（7）切割后的本体进行静置压实处理；

（8）静置压实后的本体通过连接控制器和插头即可。

作为优选，在步骤（4）中，将发热丝安装在发泡海绵层的排线槽内后，在排线槽内置入胶水，将发热丝固定在排线槽内。

作为优选，在步骤（7）中，在静置压实处理时，多个本体层叠后在相邻的本体之间通过间隔板隔开，在顶部放置40-50KG的重物进行静置3-5天，且处于常温状态下。

作为优选，在切割修整前，在本体的周缘通过缝纫机进行缝合，使防滑橡胶层、发泡海绵层和PU革层很好的固定成一体。

本发明的有益效果在于：本发明所生产的电热写字垫的表面更加平整，各个材料层之间粘接极为牢固，而且外表整齐，美观大方，表面更加耐高温，使用舒适性优越和使用寿命更久，使用过程中更加安全；通过静置压实过程，使得各个材料层之间能平整的粘接在一起，整体性更强。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对发明作进一步详细说明。

一种电热写字垫的制备方法，包括以下步骤：

（1）利用冲床模具裁剪发泡海绵层、防滑橡胶层和PU革层；

（2）利用冲床模具在发泡海绵层的中间位置冲压出排线槽，排线槽贯通整个发泡海绵层；

（3）在发泡海绵层的底面上涂上一层胶水，并将防滑橡胶层黏在发泡海绵层的底面上；

（4）将发热丝安装在发泡海绵层的排线槽内；

（5）在发泡海绵层的表面上涂上胶水，并将PU革层黏在发泡海绵层的表面上，从而形成三层材料复合的本体；