[发明专利]一种甲基四氢苯酐生产过程废液的处理设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种废液的处理设备技术领域，具体为一种甲基四氢苯酐生产过程废液的处理设备。

背景技术

目前，现有的甲基四氢苯酐生产过程废液的处理设备还存在着一些不足的地方，例如；现有的甲基四氢苯酐生产过程废液的处理设备的净化效果不怎么好，容易增加废液排出时对环境的污染，提高了废液对水资源的污染，降低了对水资源的保护，而且现有的甲基四氢苯酐生产过程废液的处理设备不方便对过滤罐内的沉淀物进行排除，降低了清洗过滤罐的便捷性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种甲基四氢苯酐生产过程废液的处理设备。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种甲基四氢苯酐生产过程废液的处理设备，包括过滤罐，所述过滤罐的左侧设有废液进入管，所述过滤罐内部设有挡板，所述过滤罐的上方设有添加剂斗，所述过滤罐的右侧设有废液排除管，所述过滤罐的内部设有PH调节室，所述PH调节室的右侧设有水解酸化室，所述水解酸化室的右侧设有除异味室，所述除异味室的右侧设有静置室，所述PH调节室、水解酸化室和除异味室的内部分别设有搅拌器，所述搅拌器的上方设有搅拌电机，所述过滤罐的下方设有除污管，所述除污管上设有控制阀。

作为本发明的一种优选实施方式，所述废液进入管和废液排除管分别通过焊接的方式与所述过滤罐相连接，所述废液进入管和废液排除管采用铝合金的材质制作。

作为本发明的一种优选实施方式，所述除异味室的内部设有活性炭。

作为本发明的一种优选实施方式，所述搅拌电机固定连接在所述过滤罐的上端，所述搅拌器穿过所述过滤罐，并且与所述过滤电机活动连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述除污管采用合金钢的材质制作，所述除污管分别与所述PH调节室、水解酸化室、静置室和除异味室相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明一种甲基四氢苯酐生产过程废液的处理设备，该设备能有效的将废液进行净化，减少废液排出时对环境的污染，降低了废液对水资源的污染，提高了对水资源的保护，通过除污管的设计，能有效的方便对过滤罐内的沉淀物进行排除，提高了清洗过滤罐的便捷性。

附图说明

图1为本发明一种甲基四氢苯酐生产过程废液的处理设备的剖视图；

图2为本发明一种甲基四氢苯酐生产过程废液的处理设备的主视图。

图中：过滤罐1，废液进入管2，挡板3，添加剂斗4，废液排除管5，PH调节室6，水解酸化室7，除异味室8，静置室9，搅拌器10，搅拌电机11，除污管12，控制阀13。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种甲基四氢苯酐生产过程废液的处理设备，包括过滤罐1，所述过滤罐1的左侧设有废液进入管2，所述过滤罐1内部设有挡板3，所述过滤罐1的上方设有添加剂斗4，所述过滤罐1的右侧设有废液排除管5，所述过滤罐1的内部设有PH调节室6，所述PH调节室6的右侧设有水解酸化室7，所述水解酸化室7的右侧设有除异味室8，所述除异味室8的右侧设有静置室9，所述PH调节室6、水解酸化室7和除异味室8的内部分别设有搅拌器10，所述搅拌器10的上方设有搅拌电机11，所述过滤罐1的下方设有除污管12，所述除污管12上设有控制阀13。

所述废液进入管2和废液排除管5分别通过焊接的方式与所述过滤罐1相连接，所述废液进入管2和废液排除管5采用铝合金的材质制作，其作用在于能有效的增强了废液进入管2和废液排除管5耐腐蚀性和抗氧化性，延长了废液进入管2和废液排除管5的使用寿命。

所述除异味室8的内部设有活性炭，其作用在于能有效的除去废液中的异味。

所述搅拌电机11固定连接在所述过滤罐1的上端，所述搅拌器10穿过所述过滤罐1，并且与所述过滤电机活动连接，其作用在于能有效的加快了废液反应的速度。

所述除污管12采用合金钢的材质制作，所述除污管12分别与所述PH调节室6、水解酸化室7、静置室9和除异味室8相连接，其作用在于能有效的方便对PH调节室6、水解酸化室7、静置室9和除异味室8内的沉淀物排除。

在甲基四氢苯酐生产过程废液的处理设备使用的过程中，首先将废液从废液进入管2进入到过滤罐1中，接着废液进行PH的调节，接着再进入到水解酸化室7进行水解，然后再进入到除异味室8进行异味的排除，最后通过静置室9进行静置后再从废液排除管5排出。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。