[发明专利]一种聚酯长丝烧毛土工布的施工工艺

说明书

本发明公开了一种聚酯长丝烧毛土工布的施工工艺，采取缝铺聚酯长丝单面烧毛土工布，对原路面采取清理、底层改性乳化沥青的洒布、聚酯长丝单面烧毛土工布的铺设等工艺，利用聚酯长丝单面烧毛土工布的强浸渍沥青能力，以及在高温摊铺沥青面层的时候不会产生热缩和变形问题，不仅能够将沥青面层和水泥混凝土之间的层间结合力增强，形成有效的防水隔离层，而且还能避免车辆卷起土工布，减少施工车辆发生打滑的概率。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种土工布，具体是一种聚酯长丝烧毛土工布的施工工艺。

背景技术

沥青路面的性能在不断增大的高速公路交通量、重载、超载以及气候条件等因素的作用下容易出现平整度、抗滑力等降低的问题。为了避免这些问题导致路面的使用性能和安全行驶产生任何不利的影响，需要及时地养护和维修沥青路面。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚酯长丝烧毛土工布的施工工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种聚酯长丝烧毛土工布的施工工艺，具体包括以下步骤：

步骤S1，施工前综合处治和清理了路面水泥混凝土面板上所存有的病害问题；

步骤S2，按照0.8～1.0kg/m2的量、超出10cm土工布宽度的标准进行底层改性乳化沥青的洒布，使用智能式乳化沥青洒布车进行纵向连接接缝处的洒布，使用小型人工洒布的方式加上均匀滚刷的方式进行洒布具有胶密间距的横向缩缝；

步骤S3，在乳化沥青破乳之前，以缝作为中心进行聚酯长丝单面烧毛土工布的铺设，确保所铺设的土工布中心线处在横纵缝上，洒布一段之后就铺设一段；

其中，横纵缝分别是使用改装的小型机具和人工黏贴的方法进行铺设；

步骤S4，使用智能式乳化沥青洒布车进行上层改性乳化沥青的洒布；

步骤S5，采用沥青拌和机拌和3～5mm的石灰石，并进行全面撒布，最后人工扫除底面；

步骤S6，在完成撒布预拌碎石之后，使用胶轮压路机碾压撒布的预拌碎石，完成之后对交通进行1天的封闭，之后进行底面层的铺筑。

进一步地，所述步骤S1具体包括：

步骤S11，断板的更换；采取贝克曼梁法进行板块弯沉值的检测，对于超过40mm弯沉值的板块采取换板处理方式，按照和原有路面所使用的水泥混凝土相同标号的水泥混凝土进行浇筑新板块，并使用聚氨酯对原来位置上所锯切出的横纵缩缝进行灌缝；

步骤S12，板块压浆；在完成换板施工之后，再次进行板块弯沉值的检测，对具有16～40mm较大弯沉值的板块采取压浆处理方式，并在完成压浆2～3天后对其进行复查，不满足弯沉值要求的板块需要重新进行压浆，重复此步骤，直到弯沉值能够满足要求；

步骤S13，清洁路面；使用高压水或森林灭火器吹扫和清理存在面板和接缝上的杂物。

本发明的有益效果：本发明提供的聚酯长丝烧毛土工布的施工工艺，采取缝铺聚酯长丝单面烧毛土工布，对原路面采取清理、底层改性乳化沥青的洒布、聚酯长丝单面烧毛土工布的铺设等工艺，利用聚酯长丝单面烧毛土工布的强浸渍沥青能力，以及在高温摊铺沥青面层的时候不会产生热缩和变形问题，不仅能够将沥青面层和水泥混凝土之间的层间结合力增强，形成有效的防水隔离层，而且还能避免车辆卷起土工布，减少施工车辆发生打滑的概率。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。