[发明专利]一种钢筋弯曲机

说明书

技术领域

本发明涉及钢筋加工设备技术领域，具体为一种钢筋弯曲机。

背景技术

钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一，工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支撑销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲，为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴，然而传统钢筋弯曲机的销轴孔内部会聚集钢材废料，进而将销轴孔堵塞导致销轴难以插入，人工清理废料会浪费大量的时间，而且大大降低了钢筋弯曲机的工作效率和钢筋的加工效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢筋弯曲机，具备废料清除等优点，解决了传统钢筋弯曲机的销轴孔内部会聚集钢材废料，进而将销轴孔堵塞导致销轴难以插入，人工清理废料会浪费大量的时间，而且大大降低了钢筋弯曲机的工作效率和钢筋质量的问题。

为实现上述废料清除的目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋弯曲机，包括弯曲机本体，所述弯曲机本体内腔的顶部固定连接有隔板，所述隔板底部的中轴处固定连接有电机，所述电机的输出轴依次贯穿隔板和弯曲机本体的内腔并固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部开设有第一销轴孔，所述第一销轴孔的数量不少于五个，所述弯曲机本体顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有第二销轴孔，所述第一销轴孔和第二销轴孔的内腔均活动连接有弯曲限位杆，所述弯曲机本体顶部的两侧均固定连接有支撑块；所述弯曲机本体的内腔且位于隔板的底部活动连接有升降板，所述弯曲机本体内腔底部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有传动板，所述升降板底部的两侧均活动连接有滑动板，所述传动板的顶部通过转轴与滑动板活动连接，所述升降板顶部的两侧均固定连接有推料杆，所述推料杆的顶部依次贯穿隔板和弯曲机本体的内腔并延伸至第二销轴孔的内腔。

优选的，所述第二销轴孔的数量与推料杆的数量相等，且推料杆的表面与第二销轴孔的内壁活动连接。

优选的，所述弯曲机本体的底部固定连接有底座，所述底座底部的两侧均通过转轴活动连接有滚轮。

优选的，所述弯曲机本体的两侧均开设有与弯曲机本体内腔连通的散热孔，所述散热孔的数量不少于四个。

优选的，所述升降板的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔活动连接有滑板，所述滑动板的顶部延伸至滑动槽的内腔并与滑板的底部固定连接。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、该钢筋弯曲机，通过设置旋转盘、第一销轴孔、固定板、第二销轴孔、弯曲限位杆、支撑块、升降板、竖板、电动伸缩杆、传动板、滑动板和推料杆，可以在第一销轴孔和第二销轴孔的内部被废料堵塞时，将废料清除，操作简单，使用方便，而且提高了废料清理的效率，进而提高了钢筋弯曲机的工作效率以及钢筋的质量。

2、该钢筋弯曲机，通过底座和滚轮的设置能够方便弯曲机本体的移动，能够根据需要随意改变使用位置，进而提高了钢筋加工的速率，通过散热孔的设置能够增加弯曲机本体的散热效率，避免了弯曲机本体内部的温度过高导致弯曲机本体内部电器元件被烧坏问题的出现，通过滑动槽和滑板的设置能够增加滑动板的移动速率，进而提高了废料清除的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为本发明升降板结构侧面剖视图。

图中：1弯曲机本体、2隔板、3电机、4旋转盘、5第一销轴孔、6固定板、7第二销轴孔、8弯曲限位杆、9支撑块、10升降板、11竖板、12电动伸缩杆、13传动板、14滑动板、15推料杆、16底座、17滚轮、18散热孔、19滑动槽、20滑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。