[发明专利]用于生产减水剂的除铁装置

说明书

技术领域

本发明涉及除铁设备技术领域，具体为用于生产减水剂的除铁装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥，减水剂的生产制作过程中，原材料需要进行除铁，但是，传统的除铁装置多是使用磁铁将原材料中的铁吸出，但是，原材料堆积在一起时，磁铁只能对原材料的表面的铁吸走，而深藏在内部的铁却是无能为力，这样造成了除铁不完全，影响减水剂的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供用于生产减水剂的除铁装置，以解决上述背景技术中提出的传统的除铁装置多是使用磁铁将原材料中的铁吸出，但是，原材料堆积在一起时，磁铁只能对原材料的表面的铁吸走，而深藏在内部的铁却是无能为力，这样造成了除铁不完全，影响减水剂的生产质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于生产减水剂的除铁装置，包括箱体，所述箱体的前表面从左到右依次连接有第一电机、料斗、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机，所述第一电机和第四电机的输出轴上均连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁包覆有第一转轮，两组所述第一转轮之间连接有第一传送带，所述第一传送带在料斗的下端，所述第二电机的输出轴上连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧包覆有滚轮，所述滚轮底部与第一传送带的顶部连接，所述第三电机和第五电机的输出轴上均连接有第三转轴，所述第三转轴的外侧包覆有第二转轮，两组所述第二转轮之间连接有第二传送带，所述第二传送带在第一传送带的上端，所述箱体的前表面连接有永磁铁，所述永磁铁在两组第二转轮之间，所述箱体的前表面底部从左到右分别连接有存储仓和储铁仓，所述存储仓在第一传送带的底部，所述储铁仓在第二传送带的底部。

优选的，所述第一转轴与第一转轮、第二转轴与滚轮和第三转轴与第二转轮均通过平键连接。

优选的，所述第一传送带和第二传送带均为尼龙传送带。

优选的，所述永磁铁为稀土永磁铁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用滚轮对原材料进行碾压，原材料能够铺平，使得原材料内的铁更容易出磁铁去除，原材料从料斗流出到传送带上，传送带上连接有滚轮，原材料经过滚轮时，滚轮使堆积的原材料平铺在传送带上，当原材料传输到磁铁的下端时，磁铁将原材料内的铁吸取出来。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视图。

图中：1箱体、2料斗、3第一电机、4第二电机、5第三电机、6第四电机、7第五电机、8第一转轴、9第二转轴、10第三转轴、11第一转轮、12滚轮、13第二转轮、14第一传送带、15第二传送带、16永磁铁、17存储仓、18储铁仓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：用于生产减水剂的除铁装置，包括箱体1，箱体1的前表面从左到右依次连接有第一电机3、料斗2、第二电机4、第三电机5、第四电机6和第五电机7，第一电机3和第四电机6的输出轴上均连接有第一转轴8，第一转轴8的外壁包覆有第一转轮11，两组第一转轮11之间连接有第一传送带14，第一传送带14在料斗2的下端，第二电机4的输出轴上连接有第二转轴9，第二转轴9的外侧包覆有滚轮12，滚轮12底部与第一传送带14的顶部连接，第三电机5和第五电机7的输出轴上均连接有第三转轴10，第三转轴10的外侧包覆有第二转轮13，两组第二转轮13之间连接有第二传送带15，第二传送带15在第一传送带14的上端，箱体1的前表面连接有永磁铁16，永磁铁16在两组第二转轮13之间，箱体1的前表面底部从左到右分别连接有存储仓17和储铁仓18，存储仓17在第一传送带14的底部，储铁仓18在第二传送带15的底部。

其中，第一转轴8与第一转轮11、第二转轴9与滚轮12和第三转轴10与第二转轮13均通过平键连接，第一传送带14和第二传送带15均为尼龙传送带，永磁铁16为稀土永磁铁。