[发明专利]一种钻孔除屑设备在审
申请号: | 201711215672.4 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN107999803A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 王健 | 申请(专利权)人: | 宁波江北珂达汽车技术有限公司 |
主分类号: | B23B39/00 | 分类号: | B23B39/00;B23Q7/00;B23Q11/00;B23Q11/10 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 范淑萍 |
地址: | 315000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钻孔 设备 | ||
一种钻孔除屑设备,涉及金属钻孔领域,包括驱动电机和同轴固定在驱动电机的输出轴上的主动轮上啮合有第一齿条,第一齿条下端固定有向下钻孔的钻孔电机;钻孔电机的机身两侧对称铰接有相同且对称的第一传动机构和第二传动机构;第一传动机构包括铰接在电机机身上的第一连杆,第一连杆的自由端铰接有第一翘板;第一传动机构上铰接有第二齿条,第二齿条上侧啮合有第一齿轮,第一齿轮上啮合有换向齿轮;换向齿轮上同轴设有传动杆,传动杆的自由端安装有扇叶;第二传动机构上铰接有U型的滑动块,滑动块的两个端部之间固定有刮板,刮板的上方安装有挡块。采用本方案可以简化设备的夹紧卸料过程,实现自动收集碎屑和卸料,使用方便,提高加工效率。
技术领域
本发明涉及一种钻孔机床,尤其涉及一种钻孔除屑设备。
背景技术
机床加工领域中对工件进行钻孔时,需要先将工件进行固定,再对工件进行钻孔,钻孔期间产生的碎屑需要单独清理,费时费力;此外固定工件通常是人工单独操作夹紧机构将工件固定,待工件加工完成后,再次操作夹紧机构将工件取下卸料,这种人工操作方式步骤繁琐,占用时间,影响加工效率。
发明内容
本发明意在提供一种钻孔除屑设备,以简化设备的夹紧卸料过程。
为达到上述目的,本发明的基础方案如下:
一种钻孔除屑设备,包括支架、驱动电机和同轴固定在驱动电机输出轴上的主动轮,驱动电机安装在支架上,所述主动轮上啮合有竖直的第一齿条,所述第一齿条下端固定有向下钻孔的钻孔机构;所述钻孔机构包括与第一齿条底部固定的钻孔电机和安装在钻孔电机下端的钻头;钻头下方设有用于固定工件的支撑台,支撑台安装在支架上;所述钻孔电机的机身两侧对称铰接有第一传动机构和第二传动机构;所述第一传动机构包括铰接在电机机身上的第一连杆,第一连杆的自由端铰接有第一翘板,所述第一翘板转动连接在机架上;第二传动机构对称分布在钻孔电机的另一侧,包括第二连杆和第二翘板;
第一传动机构上连接有吹风机构,所述吹风机构包括与第一翘板的自由端铰接的第二齿条,第二齿条下侧抵靠在支架上,第二齿条上侧啮合有第一齿轮,第一齿轮上啮合有换向齿轮;所述换向齿轮上同轴设有传动杆,传动杆上安装有扇叶;
第二传动机构上连接有卸料机构,所述卸料机构包括铰接在第二翘板上的滑动块;所述滑动块为滑动连接在支撑台上的U型块,所述U型块的两个端部之间固定有用于刮除支撑台上碎屑的刮板;所述刮板的上方设有用于推倒工件的挡块;
第一连杆和第二连杆上对称设有一对压紧机构,所述压紧机构包括滑动连接在第一连杆或第二连杆上的滑块,滑块下端铰接有压紧杆,压紧杆上滑动连接有竖直的滑筒,滑筒安装在支架上。
本方案的原理在于:驱动电机带动主动轮转动时,啮合主动轮上的第一齿条向下移动,从而带动固定在第一齿条下端的钻孔电机向下移动;由于第一连杆和第二连杆铰接在钻孔电机机身上,第一连杆的自由端铰接有第一翘板,第一翘板转动连接在机架上,钻孔电机向下移动时带动第一翘板的自由端转动,从而使铰接在第一翘板上的第二齿条移动,与第二齿条啮合的第一齿轮转动带动扇叶转动产生风;钻孔电机向下移动时带动第二连杆向下移动;钻孔电机下移时会带动滑动连接在第一连杆或第二连杆上的滑块向下移动,从而使铰接在滑块下端的压紧杆下移将工件压紧在支撑台上;钻孔完成后,驱动电机反转,钻孔电机上移,第二翘板反向转动带动刮板移动将支撑台上的碎屑刮除;同时压紧机构上移,刮板刮除碎屑的同时还会与挡块配合将位于挡块和刮板之间的工件推到后卸料;吹风机构转动对工件进行吹风降温。
本方案的有益效果在于:压紧机构随着钻孔电机的移动实现对工件的压紧或松开,不需要人手动操作,结构简单,简化操作;钻孔电机下移钻孔时会带动吹风机构对工件进行吹风降温;此外,当钻孔电机收回时,会带动刮板移动,实现了对碎屑的刮除,又由于压紧机构松开,刮板还会与挡块配合将工件推到卸料,结构简单,使用方便。
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