[发明专利]一种环保型烟气收集调节控制装置及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保型烟气收集调节控制装置及其应用，属于机制炭窑烟的处理技术。

背景技术

机制炭在烧炭窑中燃烧制成炭棒的过程中会产生一定的窑烟，窑烟直接排入空气会造成大气污染。根据环保要求，需要对窑烟进行处理。目前，我们公司采用自主研发的机制炭窑烟收集管的自净化方法及其窑烟收集系统，专利申请号为201611022716.7，将烧炭窑所产生的窑烟输送到烘干炉中进行燃烧。一方面有利于净化窑烟，使窑烟中的雾状气体快速冷凝以及烟尘快速沉降，并随着竹、木醋液流向集液池中；另一方面，由于窑烟收集管内有竹、木醋液在循环流动，对窑烟收集管的内壁具有冲洗的作用，也可防止窑烟收集管的堵塞，提高管道的通气量和管道输气的安全性。

由于每个烧炭窑的烧炭量和烧炭进度可能不同，但目前的机制炭窑烟收集系统在工作时只能对所有的烧炭窑都进行统一强度的窑烟收集作业，无法根据每个烧炭窑的烧炭量和烧炭进度不同而进行差异化的控制。

发明内容

基于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种环保型烟气收集调节控制装置及其应用，通过左右移动罩体来调节阀板的位置，从而达到控制管道通气量的目的，结构设计科学合理且巧妙，调节较为方便。使用该装置能够对系统中的多个烧炭窑进行差异化控制。

本发明的技术方案在于：一种环保型烟气收集调节控制装置，包括槽体和倒扣在槽体上的罩体，所述罩体可沿槽体左右移动，所述槽体的底部穿设有烟气进气管和烟气排出管，所述烟气进气管和烟气排出管的上端管口均位于罩体内，且所述烟气进气管的管口高度高于烟气排出管的管口高度；所述罩体内设置有用于调节控制烟气进气管的管口开度或烟气排出管的管口开度的阀板。所述阀板为管口盖板或管口隔板，所述管口盖板经连杆与罩体相连接。这里烟气排出管不仅作为排气管使用，同时还作为排液管使用，烟气中夹杂的气雾在罩体内冷凝后，滴落在槽体内，从而可实现槽体与罩体之间的自然液封，避免烟气泄漏。由于阀板与罩体连成一体，通过左右移动罩体来调节阀板的位置，从而达到控制管道通气量的目的，结构设计科学合理且巧妙，调节较为方便。

进一步，所述罩体的上侧设置有手柄。通过持握手柄，方便移动罩体。

进一步，所述槽体还接入有进液管。

进一步，所述槽体的底板为阶梯底板，所述烟气进气管接入的槽体底板较高，而所述烟气排出管接入的槽体底板较低。

进一步，所述槽体的一旁侧（通常是在槽体的前后侧）向外扩大，从而形成进液管的接入位，避免影响到罩体的左右移动。

进一步，所述罩体的顶板向上拱起。

本发明的另一技术方案是一种环保型烟气收集调节控制装置的应用，将所述环保型烟气收集调节控制装置应用到机制炭窑烟收集系统。

进一步，将烟气进气管接入烧炭窑的烟囱，将烟气排出管接入窑烟收集管道，同时将进液管接入循环供液管路。

本发明的有益效果在于：本发明的烟气排出管不仅作为排气管使用，同时还作为排液管使用，烟气中夹杂的气雾在罩体内冷凝后，滴落在槽体内，从而可实现槽体与罩体之间的自然液封，避免烟气泄漏。由于阀板与罩体连成一体，通过左右移动罩体来调节阀板的位置，从而达到控制管道通气量的目的，结构设计科学合理且巧妙，调节较为方便。使用该装置能够对系统中的多个烧炭窑进行差异化控制。

附图说明

图1和图2为实施例中环保型烟气收集调节控制装置的结构示意图。

图3和图4为实施例中环保型烟气收集调节控制装置的俯视结构示意图。

图5为实施例中罩体的侧视结构示意图。

图中：1－槽体2－罩体3－烟气进气管4－烟气排出管5－阀板6－连杆7－手柄8－进液管9－进液管的接入位。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图5，本发明的环保型烟气收集调节控制装置包括槽体1和倒扣在槽体1内的罩体2，在本实施例中，所述罩体2的长度和宽度小于槽体1，即所述罩体2可沿槽体1左右移动。

所述槽体1的底部穿设有烟气进气管3和烟气排出管4，所述烟气进气管3和烟气排出管4的上端管口均位于罩体2内，且所述烟气进气管3的管口高度高于烟气排出管4的管口高度，使烟气排出管4兼具溢流管的作用，并可防止槽体内的液体流入烟气进气管3中。所述槽体的侧壁高度高于烟气排出管4的管口高度，甚至所述槽体的侧壁高度高于烟气进气管3的管口高度。