[发明专利]一种节能高效不间断刷光机

说明书

技术领域

本发明涉及机电加工设备技术领域，尤其涉及一种节能高效不间断刷光机。

背景技术

现有的刷光机都是只有一个加工工位，因此，在进行上料或下料工作时，刷光机是处于暂停状态的，从而严重影响了其加工效率。亟待改进。

发明内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种节能高效不间断刷光机，以在实现刷光机的连续不间断工作的同时避免能源的浪费。

本发明提出了一种节能高效不间断刷光机，包括：第一工作台、第二工作台、第一刷头、第二刷头、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，其中：

第一工作台、第二工作台均用于对待加工曲轴箱进行支撑固定；

第一刷头、第二刷头分别布置在第一工作台、第二工作台的上方以用于对待加工的曲轴箱进行清洁处理，且第一刷头远离第一工作台一侧设有竖直延伸并与其固定的第一杆体，第二刷头远离第二工作台一侧设有竖直延伸并与其固定的第二杆体，所述第一杆体、第二杆体上分别安装有第一传动齿轮、第二传动齿轮；

第一驱动机构包括竖直布置的转轴，安装在转轴上的主动齿轮和用于驱动转轴旋转的动力单元；

第二驱动机构、第三驱动机构分别用于驱动第一工作台、第二工作台进行升降动作，并使二者的升降方向相反，且当第一工作台上升至第一刷头所在位置时，所述主动齿轮与第一传动齿轮啮合，当第二工作台上升至第二刷头所在位置时，所述主动齿轮与第二传动齿轮啮合。

优选地，第一工作台、第二工作台相互靠近的一侧分别设有与其固定的第一齿板、第二齿板；第一齿板、第二齿板之间设有水平布置并固定安装的导向板，导向板上设有由第一工作台向第二工作台直线延伸的主滑道，导向板靠近第一齿板的一侧设有与其活动连接的第一活动板，其靠近第二齿板的一侧设有与其活动连接的第二活动板；第一驱动机构位于导向板上并与主滑道滑动配合；第一活动板靠近第一齿板的一侧设有第三齿板，第三齿板与第一齿板之间设有与二者啮合的第三传动齿轮；第二活动板靠近第二齿板的一侧设有第四齿板，第四齿板与第二齿板之间设有与二者啮合的第四传动齿轮；第一活动板、第二活动板上分别设有第一辅助滑道、第二辅助滑道，且当第一工作台上升至第一刷头所在位置时，第一辅助滑道与主滑道对接，第二辅助滑道位于主滑道的上方并主滑道之间形成夹角，所述主动齿轮与第一传动齿轮啮合与第二传动齿轮之间具有间距；当第二工作台上升至第二刷头所在位置时，第二辅助滑道与主滑道对接，第一辅助滑道位于主滑道的上方并主滑道之间形成夹角，所述主动齿轮与第二传动齿轮啮合与第一传动齿轮之间具有间距。

优选地，第一活动板上且位于第一辅助滑道远离主滑道的一侧设有第一限位机构，且当第一工作台上升至第一刷头所在位置时，第一驱动机构与第一限位机构抵靠。

优选地，第二活动板上且位于第二辅助滑道远离主滑道的一侧设有第二限位机构，且当第二工作台上升至第二刷头所在位置时，第一驱动机构与第二限位机构抵靠。

优选地，第一刷头设有两个，两个第一刷头上的第一传动齿轮相互啮合，两个第一刷头在水平方向上间距布置，在竖直方向上错位布置，且两个第一刷头之间的水平间距根据待加工曲轴箱的宽度适配，两个第一刷头之间的错位量根据待加工曲轴箱的槽腔深度适配，以使其中一个第一刷头位于该曲轴箱的槽腔内时，另一个第一刷头位于所述槽腔一侧的端面处。

优选地，第二刷头设有两个，两个第二刷头上的第二传动齿轮相互啮合，两个第二刷头在水平方向上间距布置，在竖直方向上错位布置，且两个第二刷头之间的水平间距根据待加工曲轴箱的宽度适配，两个第二刷头之间的错位量根据待加工曲轴箱的槽腔深度适配，以使其中一个第二刷头位于该曲轴箱的槽腔内时，另一个第二刷头位于所述槽腔一侧的端面处。

本发明中，通过第一工作台、第二工作台分别与第二驱动机构、第三驱动机构配合实现了交替升降的目的，以利用交替升降的第一工作台、第二工作台实现该刷光机不间断的连续加工；通过在第一刷头、第二刷头上设置第一传动齿轮、第二传动齿轮，在第二驱动机构中设置主动齿轮，并使第一工作台上升至第一刷头所在位置时，所述主动齿轮与第一传动齿轮啮合，以使第一刷头进行旋转，以对第一工作台上的工件进行刷洗清洁；使第二工作台上升至第二刷头所在位置时，所述主动齿轮与第二传动齿轮啮合与，以使第二刷头进行旋转，以对第二工作台上的工件进行刷洗清洁。该结构的设置可以避免工作台在下降卸料时，刷头出现空转现象，达到节能降耗的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种节能高效不间断刷光机的结构示意图。