[发明专利]一种防破裂光电复合电缆的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及通信电缆技术领域，具体为一种防破裂光电复合电缆的制备方法。

背景技术

光电复合电缆适用于宽带接入网系统中作传输线，是一种新型的接入方式，它集光纤和输电铜线于一体，可以解决宽带接入、设备用和信号传输的问题，光电复合电缆目前可应用在通信远供电系统和短距离通信系统供电。

光电复合电缆在用于传输信号时，一般都需要将其安装在室外并且在将光电复合电缆接入室内时，一般都需要将光电复合电缆贯穿室内的承重墙，目前现有的光电复合电缆的外部均为一层薄薄的橡胶，在安装过程中容易破裂，影响信号的正常传输，同时增大了人力检修的成本，不利于节约资源，故而提出一种防破裂光电复合电缆的制备方法来解决以上所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防破裂光电复合电缆的制备方法，具备防破裂优点，解决了目前现有的光电复合电缆的外部均为一层薄薄的橡胶，在安装过程中容易破裂，影响信号的正常传输，同时增大了人力检修的成本，不利于节约资源的问题。

(二)技术方案

为实现上述防破裂的目的，本发明提供如下技术方案：一种防破裂光电复合电缆，包括缆芯，所述缆芯的外部固定安装有橡胶保护套，橡胶保护套与缆芯之间填充有纱线絮垫层，所述橡胶保护套的外部固定安装有防火层，防火层的外部固定安装有防破裂层。

所述防破裂层包括安装环，安装环的外部套装有钢珠，钢珠的外部填充有复合带。

优选的，所述钢珠呈等距离分布在安装环的外部，且钢珠的数量不少于十五个。

优选的，所述缆芯呈环形分布在橡胶保护套的内部，且缆芯的数量不少于五个。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种防破裂光电复合电缆的制备方法，包括以下步骤：

1)单丝拉制，取长度为5～10m的铜丝，在常温下，利用拉丝机通过一道拉伸模具的模孔，使铜丝的横截面减少，同时长度增加且强度提高，并将上述材料留作备用；

2)单丝退火，将步骤1)中制得的铜丝加热到100～150℃并保温8～14h，然后取出铜丝并在干冰中冷却到-50～-70℃，待铜丝表面温度均匀一致后取出放置在常温下留作备用，即可制得上述缆芯；

3)单丝绞合，取3～5根缆芯并将其绞制在一起，其中绞合形式为双螺旋绞合；

4)将步骤3)中制得的缆芯的外表面包覆绝缘层，即可制得上述橡胶保护套，然后在缆芯与橡胶保护套之间的空隙处填充纱线和丝线，即可制得上述纱线絮垫层；

5)将步骤4)中制得的橡胶保护套的外表面涂抹上一层厚度为0.2mm～0.5mm的石蜡，即可制得上述防火层；

6)取13-17个且直径为0.2mm-0.4mm的钢珠并将其等距离套装在安装环的外部，然后在钢珠与安装环的空隙处使用复合带进行填充包裹，即可制得上述防破裂层，并将其套在防火层的外部即可制得上述防破裂光电复合电缆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种防破裂光电复合电缆的制备方法，具备以下有益效果：

1、该防破裂光电复合电缆的制备方法，通过设置防破裂层，将钢珠套装在安装环的外部并用复合带进行包裹形成了防破裂层，增强了电缆外部的强度，对电缆起保护作用，避免电缆在安装过程中因安装施工导致电缆破裂，有利于延长电缆的使用寿命，节省人力检修的成本，有利于节约资源。

2、该防破裂光电复合电缆的制备方法，通过设置防火层，将石蜡涂抹在橡胶保护套的外部并在橡胶保护套的外部形成一道防火层，石蜡的耐火性好，施涂于橡胶保护套的表面，遇火时膨胀可以产生毫米厚的泡沫，炭化成保护层，隔绝火源，将电缆的内外隔绝开来，对电缆起保护作用，保证电缆的正常使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种防破裂光电复合电缆的结构示意图。

图中：1缆芯、2橡胶保护套、3纱线絮垫层、4防火层、5防破裂层、51安装环、52钢珠、53复合带。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。