[发明专利]焦炉集气管稳压自动调节系统及其调节方法

说明书

本发明公开了一种焦炉集气管稳压自动调节系统及其调节方法，能够对焦炉煤气导出系统实现稳定控制。该焦炉集气管稳压自动调节系统包括：用于调节装煤段集气管内压力的装煤段电动控制阀门；用于调节大循环管内压力的连通阀；第一级计算机系统，包括DCS控制系统、现场传感器和执行机构，用于实现现场级的分布式控制；第二级计算机系统，根据装煤段集气管内的压力调节装煤段电动控制阀门的开度和连通阀的开度。

技术领域

本发明涉及大型焦炉炼焦技术领域，特别涉及一种焦炉集气管稳压自动调节系统和一种焦炉集气管稳压自动调节方法。

背景技术

攀钢西昌钢钒有限公司焦化7米顶装焦炉和6.25捣固焦炉煤气集气管导出控制系统，采用DCS(Distributed Control System，集散控制系统)控制系统。DCS控制系统包括焦炉DCS控制系统和鼓风机DCS控制系统，焦炉DCS控制系统和鼓风机DCS控制系统彼此独立，且均采用浙大中控JX-300XP，系统之间已经联网。

当前系统内的控制回路有两个：一是根据集气管压力调整集气管调节阀；二是根据初冷器前吸力调整鼓风机转速。目前，集气管PID控制(P即比例proportion、I即积分integral、D即导数derivative，PID控制即比例-积分-微分控制，又称PID调节)已投入自动，但是波动较大；鼓风机PID控制，处于手动状态。

现有技术中，焦炉煤气导出控制系统存在的问题：

(1)集气管控制问题：装煤时集气管压力过高，非装煤时集气管压力波动剧烈，严重的集气管压力间耦合和非线性，造成单PID控制器难以取得满意的控制效果。

(2)鼓风机控制问题：因受偶合器调速结构特点决定，转速变化过程较慢，采用PID调节，很难对初冷器前吸力实现稳定控制，特别是装煤时焦炉压力波动变大的情况。

因此，如何对焦炉煤气导出系统实现稳定控制，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种焦炉集气管稳压自动调节系统和一种焦炉集气管稳压自动调节方法，能够对焦炉煤气导出系统实现稳定控制，控制性能稳定、操作方便，较好地解决了焦炉集气管压力平衡问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种焦炉集气管稳压自动调节系统，包括：

用于调节装煤段集气管内压力的装煤段电动控制阀门；

用于调节大循环管内压力的连通阀；

第一级计算机系统，包括DCS控制系统、现场传感器和执行机构，用于实现现场级的分布式控制；

第二级计算机系统，根据所述装煤段集气管内的压力调节所述装煤段电动控制阀门的开度和所述连通阀的开度。

优选地，在上述焦炉集气管稳压自动调节系统中，四车连锁系统内的炉号和装煤信号，送入所述DCS控制系统，供所述第二级计算机系统使用，或者，所述第二级计算机系统设有OPC服务器，用于发送所述炉号和所述装煤信号。

一种焦炉集气管稳压自动调节方法，包括：

装煤作业时，装煤段集气管内的压力升高至预设压力值时，通过计算机系统调节装煤段电动控制阀门开度；

若所述装煤段电动控制阀门开度达到上限，并且所述装煤段集气管内的压力达到或超过预设压力上限值，则通过所述计算机系统控制大循环管上的连通阀开度。

优选地，在上述焦炉集气管稳压自动调节方法中，若所述连通阀的开度达到上限，所述装煤段集气管内的压力仍超过所述预设压力上限值，则手动调节鼓风机转速。