[发明专利]一种大口径液体流量计在线校准装置

说明书

技术领域

本发明涉及液体流量计校准技术领域，尤其涉及一种大口径液体流量计在线校准装置。

背景技术

大口径液体流量计常被应用于涉及环境监测或贸易结算等领域，属于国家强制检定范围内的计量器具。这类流量计口径大(一般在DN250以上)，对计量要求较高，需要定期检测以确保计量可靠。由于多数大口径液体流量计所计量管道都为全天候的连续作业，一般不允许停止，而且这些大口径流量计所检测的管道多为埋地管，流量计安装在监测井内，流量计拆卸、运输困难，无法实现定期的离线检定，因此，对于大口径液体流量计的在线校准具有极其重要的意义。

目前，用于大口径液体流量计的在线校准方法主要有标准表比对法，该方法是在在线大口径流量计所在管道上安装一个标准表，同步记录通过在线大口径流量计和标准表的流量，以标准表的流量作为标准值，计算在线流量计的误差，进而调整在线流量计系数，达到检测、校准在线流量计的目的。在标准表比对法中常用外夹式超声波流量计比对法，如图1是外夹式超声波流量计时差法现场校准的示意图，第一超声波探头11和第二超声波探头12分别夹装在液体管道10的外壁上，该方法是以超声波在流体内顺逆两个传播方向，利用传播时间差与流体流速之间的关系，求得流体流量。

在外夹式超声波流量计比对法中采用外夹式超声波流量计作为标准表，虽然可以将其直接夹在被检测流量计的管道上进行校准检测，不需要企业停止生产，给企业带来方便，但是，外夹式超声波流量计夹持在被检流量计管道上测量时，需要满足管道内外壁光滑、管道周围有足够的操作空间才可测量，而一些大口径液体流量计管道多埋在地下，只留一个监测井监测流量计状态，由于外部渗水、内部液体杂质多等原因，管道的内外壁往往锈迹斑斑，且监测井内操作空间狭小，使用外夹式超声波流量计无法进行校准检测。

发明内容

针对现有技术的上述问题，本发明的目的在于，提供一种大口径液体流量计在线校准装置，以解决大口径液体流量计管道内外壁生锈，管道操作空间狭小，无法选用外夹式超声波流量计作为标准表进行现场校准的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：

一种大口径液体流量计在线校准装置，用于校准安装在液体管道上的被校液体流量计，包括底座、球阀和插入式流量计，所述底座固定在所述液体管道上，所述球阀的一端设置在所述底座上，其另一端用于连接所述插入式流量计，

所述球阀的球体上开设有第一通孔，所述底座上开设有第二通孔，所述液体管道上开设有第三通孔，所述插入式流量计依次插入所述第一通孔、第二通孔和第三通孔，使得所述插入式流量计的测量探头位于所述液体管道内。

进一步地，所述液体管道上的第三通孔采用在线管道开孔的方式设置，所述在线管道开孔包括以下步骤：

将所述球阀固定在所述底座上，并将所述底座固定在所述液体管道上；

打开球阀，在所述球阀上安装密封开孔器对所述液体管道进行开孔；

开孔完成后，关闭球阀，卸下开孔器，所述第三通孔开设完成。

进一步地，所述液体管道的管内压力不超过0.6MPa。

进一步地，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的中心轴同轴，且所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的孔径均不小于所述插入式流量计测量探头的直径。

进一步地，所述球阀焊接在所述底座上，所述底座焊接在所述液体管道上。

进一步地，所述大口径液体流量计在线校准装置安装在所述液体管道上时其安装点与所述被校液体流量计的安装点间的距离不小于3倍的所述液体管道管径。

进一步地，所述插入式流量计依次插入所述第一通孔、第二通孔和第三通孔后，所述插入式流量计的测量探头位于所述液体管道的中心位置。

进一步地，所述插入式流量计为插入式电磁流量计。

本发明的一种大口径液体流量计在线校准装置，具有如下有益效果：

(1)本发明的大口径液体流量计在线校准装置包括底座、球阀和插入式流量计，底座固定在液体管道上，球阀的一端设置在底座上，其另一端用于连接插入式流量计，球阀、底座和液体管道上均设有通孔，插入式流量计依次插入所述通孔，且使得该插入式流量计的测量探头位于液体管道内，与现有技术中的外夹式超声波流量计校准装置相比较，本发明中的在线校准装置安装在液体管道上后，其插入式流量计的测量探头位于液体管道内，从而能够避免测量探头与被检流量计的液体管道直接接触，很好的解决了管道内外壁锈蚀以及管道操作空间狭小导致的大口径流量计无法现场校准的问题。