[发明专利]火驱注入井井口转换装置及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及火驱开发技术领域，特别涉及一种火驱注入井井口转换装置及其方法。

背景技术

目前，针对稠油开发方式主要有常规的蒸汽吞吐、蒸汽驱、SAGD和火驱等方式。例如，目前作为一个典型的稠油油田，欢西油田主要以蒸汽吞吐和蒸汽驱为主，火驱开发为辅。目前火驱开发还属先导试验阶段，相关配套还不完善。

火驱技术是稠油热采领域的前沿技术，与其他热采方法相比，火驱具有明显的技术优势：热效率高，适用油藏范围广，对环境污染小，采收效率高等。特别是火驱技术作为稠油油藏注蒸汽后期的接替开发技术，能够大幅度提高原油采收率。

火驱开发是指向中心井井组注入空气，采用化学点火或者电点火方式，将空气加热到油藏可燃温度后，中心点火井继续注入空气，生产井采油的一种稠油开发方式。这种开发方式开发成本较低，比较适合于低油价下的稠油开发。

目前随着试验的不断深入，火驱注入井测试和点火井逐年增加，各项测试数据的及时录取与试验效果的评价尤为重要。但目前的测试装置与井口上部连接较为困难，其原因是火驱注入井井口现场主要以法兰连接和卡箍连接方式为主。具体的，例如目前主要是KR-21/370型号和KBQR-21/370型号两种。其中KR型注汽井口上部注汽卡箍型，内部为无螺纹型过渡管；而KBQR型注汽井井口上部八孔法兰型，内部为无螺纹过渡管结构。以上两种情况下，当火驱注汽井现场要测试时，需要在井口上部连接很多转换接头，才可以与我们的测试防喷管丝扣或者卡箍连接，增加了测试工人的劳动强度。

因此，针对现有技术的上述缺陷，有必要提供一种可以满足井口上部为法兰型和卡箍型的多功能转换接头，可以较佳地满足火驱注汽井井口测试等工序的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种火驱注入井井口转换装置及其方法，能够克服现有技术中的缺陷，较佳地满足了火驱注汽井井口测试等工序的要求，简化了安装工艺，降低现场人员操作强度，提高了火驱生产时效。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种火驱注入井井口转换装置，所述火驱注入井井口转换装置具有相同的内通径，所述火驱注入井井口转换装置包括：

中空的回转型本体，所述中空部分为贯通孔，所述本体具有相对的第一端和第二端，

靠近所述第一端的内侧设置有第一内螺纹，靠近所述第一端的外侧设置有第一外螺纹，

靠近所述第二端的内侧设置有第二内螺纹，在所述第二端的外部设置有法兰机构；

所述本体外侧设置有注汽卡箍接头。

在一个优选的实施方式中，所述火驱注入井井口转换装置采用一体式加工成型工艺制作。

在一个优选的实施方式中，所述法兰机构包括：法兰盘、设置在所述法兰盘上的螺孔，所述螺孔沿着圆周方向均匀分布，位于所述螺孔所在的圆周以内的钢圈槽。

在一个优选的实施方式中，在所述法兰盘背离所述第二端的一侧设置有过渡管。

在一个优选的实施方式中，所述过渡管的外径与所述注汽卡箍接头的外径相同，所述过渡管与所述注汽卡箍接头之间形成有缩颈段，所述缩颈段的外径小于所述注汽卡箍接头的外径。

在一个优选的实施方式中，所述火驱注入井井口转换装置内通径为73.02毫米，第一外螺纹直径为88.9毫米，法兰盘的外径为210毫米，所述螺孔的个数为8个。

一种基于上述火驱注入井井口转换装置的火驱注入井井口转换方法，当井口上部闸门为注汽卡箍型井口时，其包括：

将所述火驱注入井井口转换装置的第一外螺纹进入所述注汽卡箍型井口的卡箍内部，并所述火驱注入井井口转换装置的注汽卡箍接头与所述注汽卡箍型井口的卡箍连接；

利用卡瓦将所述注汽卡箍型井口与所述火驱注入井井口转换装置进行箍紧连接。

在一个优选的实施方式中，还包括：当测试或者点火结束后，关闭测试闸门，泄压后拆卸所述火驱注入井井口转换装置。

一种基于上述火驱注入井井口转换装置的火驱注入井井口转换方法，当井口上部闸门为法兰连接型井口时，其包括：

将所述火驱注入井井口转换装置设置有法兰机构的第二端与所述法兰连接型井口，通过法兰连接的方式连接；

将所述火驱注入井井口转换装置设置的第一内螺纹、第二内螺纹的第一端与吸气剖面测试的油管，或者将所述火驱注入井井口转换装置外侧设置的注汽卡箍接头与井口的卡箍连接，以进行带压测试。

在一个优选的实施方式中，还包括：当测试或者点火结束后，关闭测试闸门，泄压后拆卸所述火驱注入井井口转换装置。