[发明专利]端面加压密封试验专用工具及试验方法

说明书

一种端面加压密封试验专用工具及试验方法，包括本体、轴、弹簧、螺母、压块、定位块、泄漏装置以及通油口；本体的上表面设置有沉槽；定位块的截面整体呈T型；定位块套装在轴外部并置于沉槽中；定位块与本体之间设置有弹簧并形成密闭空腔；定位块上设置有通油通道；本体的底部设置有分别与密闭空腔相贯通的泄漏装置以及通油口；通油口通过密闭空腔以及通油通道与待试验零件的内密封壳体的内部相贯通；压块套装在轴外部并置于定位块的上表面；螺母设置在轴的端部并置于压块的上表面；待试验进行时，螺母的下表面与轴上的标记线相平齐。本发明提供了一种方便试验进行且可有效确保试验的准确性的端面加压密封试验专用工具及试验方法。

技术领域

本发明属于机械制造领域，涉及一种密封试验专用工具及该专用工具的制作方法，尤其涉及一种端面加压密封试验所采用的专用工具及试验方法。

背景技术

对于加压密封试验，通常采用两种方法增加荷载，一是用砝码通过重力产生载荷，这种方法载荷大小由砝码的质量决定，大小容易控制，可以达到很高的精度，但其荷载方向只能是自上向下，限制了它的使用范围；另外一种就是通过弹簧的弹力产生载荷，这种方法产生的载荷受弹簧的刚度和弹簧形变量影响，载荷大小不容易控制，精度不高，但其在任意方向都可行，适用于大多数的加压密封试验。

发明内容

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种方便试验进行且可有效确保试验的准确性的端面加压密封试验专用工具及试验方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种端面加压密封试验专用工具，其特征在于：所述端面加压密封试验专用工具包括本体、轴、弹簧、螺母、压块、定位块、泄漏装置以及通油口；所述本体的上表面设置有沉槽；所述定位块的截面整体呈T型；所述定位块套装在轴外部并置于本体的上表面的沉槽中；所述定位块与本体之间设置有弹簧，所述定位块与本体之间形成密闭空腔；所述定位块上设置有与密闭空腔相贯通的通油通道；待试验零件套装在定位块外部；所述本体的底部设置有分别与密闭空腔相贯通的泄漏装置以及通油口；所述通油口通过密闭空腔以及通油通道与待试验零件的内密封壳体的内部相贯通；所述压块套装在轴外部并置于定位块的上表面；所述螺母设置在轴的端部并置于压块的上表面；所述轴上有标记线；待试验进行时，所述螺母的下表面与轴上的标记线相平齐。

上述定位块的下底面设置有弹簧嵌入槽；所述弹簧置于定位块与本体之间并镶嵌在弹簧嵌入槽中。

上述通油口处设置有管接头；所述管接头与本体之间设置有第一密封圈；所述管接头通过密闭空腔以及通油通道与待试验零件的内密封壳体的内部相贯通。

上述泄漏装置包括泄漏螺钉以及螺母；所述泄漏螺钉与密闭空腔相贯通；所述泄漏螺钉的底部设置有螺母，所述泄漏螺钉与本体之间设置有第五密封圈。

上述待试验零件与定位块之间设置有第四密封圈；所述压块与轴之间设置有第三密封圈；所述定位块与本体之间设置有第二密封圈。

一种基于如前所述的端面加压密封试验专用工具的试验方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

1)选用弹簧并将弹簧组装在端面加压密封试验专用工具中；

2)根据待试验零件在端面加压密封试验的要求确定施加在弹簧的载荷；

3)根据步骤2)所确定的载荷确定弹簧的形变量；

4)根据步骤3)所确定得到的弹簧的形变量确定轴的标记线；

5)将待试验零件套装置于端面加压密封试验专用工具中，并将端面加压密封试验专用工具中的螺母的下表面拧至轴上的标记线；

6)将端面加压密封试验专用工具平放，通过管接头通油做密封试验。

上述步骤3)的具体实现方式是：