[发明专利]双向压万向自动补偿阀座压板型阀门

说明书

本发明涉及一种双向压万向自动补偿阀座压板型阀门，包括阀体、阀座、阀芯、阀杆、密封件和安装件，阀芯与阀座具有相互配合的球面密封面；主要是阀座与阀体之间设有径向浮动装置，该径向浮动装置由浮动环和压板组成，浮动环由压板压装在阀体通道内的径向台阶上，浮动环两端面与阀体通道内的径向台阶及压板端面之间动密封配合，浮动环外圆面与阀体通道内圆壁之间具有浮动腔，阀座两侧端面安装在压板端面与浮动环内孔的径向内台阶之间。在阀芯关闭过程中自动调整阀芯球面密封面与阀座球面密封面的同心度，具有密封性能好、生产成品率高、产品使用寿命长等特点。

技术领域

本发明属于阀门领域，尤其涉及一种90°回转的球面密封阀门。本发明适用于高温高压介质工况的全球、半球、蝶形等90°回转的球面密封阀门。

背景技术

球阀具有结构简单、启闭方便、全通径流通、流阻小等优点，广泛应用于国民经济各领域的介质输送管道，其结构主要包括阀体、阀盖、阀座、球体、阀杆，球体由阀杆安装与阀体内腔，球体与阀座组成相互配合的球面密封副，阀座外圆面与阀体通道内孔之间密封配合，由传动装置通过阀杆带动球体90°旋转，实现球阀的启闭操作。其主要缺点是：阀座径向固定安装在阀体通道内壁，阀座中心线理论上固定在阀体通道中心线上，但是，球体安装在阀体内腔后，其球心位置与阀座中心线之间或多或少存在着偏差，而且球体球面和阀座球面密封面都存在加工误差，导致球体球面与阀座球面密封面的同心度存在偏差，使球体与阀座配合时密封副圆周方向的密封比压不一致，制约了球阀的密封性能的提高，误差较大时出现泄漏，这是造成现有硬密封球阀出厂压力试验合格率低的主要原因。而且在使用过程中增加球体与阀座密封面的磨损，降低产品使用寿命。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种能够自动调整阀芯球面密封面与阀座球面密封面因安装和加工产生的配合同心度误差，阀芯与阀座配合同心度好，密封副圆周密封比压一致性好，密封性能好，产品成品率高，产品使用寿命长的双向压万向自动补偿阀座压板型阀门。

本发明的技术方案包括阀体、阀座、阀芯、阀杆、密封件和安装件，阀芯与阀座具有相互配合的球面密封面；主要是阀座与阀体之间设有径向浮动装置，该径向浮动装置由浮动环和压板组成，浮动环由压板压装在阀体通道内的径向台阶上，浮动环两端面与阀体通道内的径向台阶及压板端面之间动密封配合，浮动环外圆面与阀体通道内圆壁之间具有浮动腔，阀座两侧端面安装在压板端面与浮动环内孔的径向内台阶之间。

最好是，阀座靠近密封面一侧的径向端面与浮动环内孔的径向内台阶之间具有轴向浮动间隙，阀座外圆面与浮动环内孔壁动密封配合。

最好是，阀芯制有连体的上旋转轴和下旋转轴，阀芯由上旋转轴和下旋转轴安装在阀体内腔，阀杆下端外圆面与上旋转轴的轴孔之间采用花键相互连接。

本发明的优点是在阀座与阀体之间设有径向浮动装置，当阀芯球面密封面与阀座球面密封面之间因加工和安装误差存在同心度偏差时，在阀芯关闭过程中推动阀座径向浮动，自动调整阀芯球面密封面与阀座球面密封面的同心度，使两者球面密封面同心密封配合，达到密封副圆周密封比压均匀一致，具有密封性能好、生产成品率高、产品使用寿命长等特点。

附图说明

图1是本发明侧装式结构示意图。

图2是本发明上装式结构示意图。

图3是本发明蝶形球面阀芯的结构示意图。

具体实施方式