[发明专利]水下预应力锚索外锚头多重防护体系的制作方法

说明书

本发明水下预应力锚索外锚头多重防护体系的制作方法，该方法是在锚索张拉锁定满足设计力值、切除外露端钢绞线后，首先将制作好的带顶部油嘴的金属防护罩与锚索钢垫板焊接连接密封可靠后、利用金属防护罩上的顶部油嘴向金属防护罩内部灌注防腐油脂而使其内部充填防腐油脂，然后再在金属防护罩外包裹抗渗抗冻混凝土并在锚头部位刷漆防护即制得水下预应力锚索外锚头多重防护体系。使用本发明多种防护体系能使恶劣环境尤其高寒地区水位淹没线以下的边坡、水工建筑物及过流隧洞的预应力锚索能有效抵抗环境腐蚀、避免或减少锚固应力损失、延长工程使用寿命和减少维修和加固费用。

技术领域：

本发明涉及一种恶劣环境尤其高寒地区水位淹没线以下的边坡、水工建筑物及过流隧洞的预应力锚索外锚头防护的水下预应力锚索外锚头多重防护体系的制作方法。

背景技术：

水利水电预应力锚索加固工程的设计使用年限长，运行环境复杂，因而锚索锚固体系的耐久性往往成为工程中最薄弱的环节，对施工期和运行期的水工结构安全造成严重威胁。在水流变化区、浪溅区、化学腐蚀等侵蚀严重的环境条件下，锚索锚固效果和耐久性受到了影响和限制，尤其高寒地区的温度低、昼夜温差大、极端天气环境较多，对其涉及的水位淹没线以下的边坡、水工建筑物的锚索外锚头防护和防腐提出了更高的要求，采用常规的混凝土或单纯的金属钢罩防护结构往往适应环境效果差，难以满足施工及运行安全要求。

发明内容：

本发明的目的是为了克服以上不足，提供一种能以达到使恶劣环境尤其高寒地区水位淹没线以下的边坡、水工建筑物及过流隧洞的预应力锚索能有效抵抗环境腐蚀、避免或减少锚固应力损失、发挥建筑物正常使用功能、延长工程使用寿命和减少建筑物使用过程中的维修和加固费用的水下预应力锚索外锚头多重主护体系的施工方法。

本发明的目的是这样来实现的：

本发明水下预应力锚索外锚头多重防护体系的制作方法，该方法是在锚索张拉锁定满足设计力值、切除外露端钢绞线后，首先将制作好的带顶部油嘴的金属防护罩与锚索钢垫板焊接连接密封可靠后、利用金属防护罩上的顶部油嘴向防护罩内部灌注油脂而使金属防护罩内部充填防腐油脂，然后再在金属防护罩外包裹抗渗抗冻混凝土并在锚头部位刷漆防护即制得水下预应力锚索外锚头多重防护体系。由于采取了多重防护体系，从根本上杜绝了索体外露端高应力持力点与腐蚀物接触后产生应力破坏而造成的有效预应力值损失的现象由多种防腐措施组成的多重防护体系的结构形式进行锚索外锚头的防腐，能有效减轻环境侵蚀作用，提高锚固体系的适应性和耐久性。

本发明水下预应力锚索外锚头多重防护体系的制作方法，具体包括以下步骤：

1）制作金属防护罩：

根据相对应吨位锚索的外径要求加工金属防护罩，由钢管、封底钢板和油嘴焊接加工而成，钢管内径大于锚具外径4mm，钢管上预留监测仪器引伸线孔，加工完成清除内部焊渣，金属防护罩防腐体系按T3中等腐蚀环境、长效型要求进行处理；

2）安装金属防护罩：

工作锚板外预应力钢绞线留长100mm处必须用切割机将多余钢绞线切除，并将钢垫板、工作锚板、预应力钢绞线残留的铁锈、污物处理洗刷干净，然后采用电弧焊将钢垫板与金属防护罩焊接，连接成型的金属防护罩轴线与锚索轴线保持一致，金属防护罩焊接密封良好后在与钢垫板接触处涂刷浓水泥素浆，以增加其密封性能；

3）注入防腐油脂：

4）浇筑外锚头封锚混凝土：

浇筑前对封锚区域内锚墩混凝土结构壁面凿毛、冲洗处理，并将金属防护罩外壁上残留的防腐油脂清理干净，在锚墩混凝土表面涂刷浓水泥素浆，将封锚头模板架设固定完成后，浇筑抗渗抗冻外锚头封锚混凝土，将混凝土振捣密实，浇筑完毕后按要求进行养护，达到养护期后拆模；

5）外锚头封锚混凝土刷漆：