[发明专利]高精度流体供料装置

说明书

技术领域

本发明涉及流体供料技术领域，尤其涉及一种用于LED制造行业灌胶工序的流体供料设备技术领域。

背景技术

近年来LED行业发展迅速，针对LED产品制造技术的要求越来越高，其中，灌胶工序中经常用到的供料装置主要有齿轮泵，其是依靠齿轮在密闭的泵缸中啮合运动产生动力来完成流体的进料和出料，存在的缺陷是不适合用于带有填充物的胶水，因为有的胶水中含有硬质的二氧化硅和石英粉等材料，当齿轮啮合过程中容易被填充物磨损，时间长了就会造成误差增大，精度下降。另外一种供料装置是螺杆泵，其利用螺杆回转运动来完成进出液体的，是一种内啮合偏心回转的供料装置，该泵的主要部件包括一根单头螺旋的转子和一个通常用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子，当转子在定子型腔内绕定子的轴线做行星回转时，转子和定子之间行成密闭腔就沿转子螺旋线产生位移，介质液体就是这样被从吸料口输送到出料口。螺杆泵和齿轮泵相类似，均是接触性传动，因而也容易被磨损，导致出胶性能不稳定，出胶精度差，而且它的定子和转子必须定制、造成安装维修及零配件管理上的不方便。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种高精度流体供料装置，其依靠柱塞(或者活塞)在密闭的缸体中沿缸体中心轴平行往复运动，通过使密封工作容腔的容积发生变化来进行供料工作。由于其柱塞和腔体为间接接触，柱塞和缸体在反复运动过程中没有磨损，可以适用于含有填充物和杂质的胶水，这样就解决了所供料胶水种类范围选择被限制的问题，同时也提高了供料精度和耐用度。所以，该供料装置的优点是压力高，性能稳定，出胶精度高，耐用度长。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：一种高精度流体供料装置，包括基座体、安装在所述基座体上的动力装置和安装在所述基座体上的导轨装置，还包括设置在所述导轨装置上的传动装置，所述传动装置包括安装在所述导轨装置上的连接块、通过所述连接块相连接的丝杆装置和柱塞棒，所述丝杆装置的一端与所述动力装置相连接，所述丝杆装置的另一端与所述柱塞棒相连接，所述动力装置将旋转运动通过所述丝杆装置转变为所述柱塞棒的直线往复运动，所述基座体上还连接有柱塞缸体，所述柱塞缸体上设置有进胶阀门执行机构和出胶阀门执行机构。

所述基座体包括基座底板、前立板、后立板和固定连接板，所述前立板和后立板相对安装在所述基座底板的两端，两个所述固定连接板各自分别安装连接在所述前立板和后立板相对的两端。

进一步地，所述基座体还包括有防尘板，所述防尘板的两端分别设置在所述前立板和后立板上。

所述动力装置包括电机底座和安装在所述电机底座上的电机，所述电机为伺服电机或为步进电机。所述电机的输出轴通过联轴器与所述丝杆装置传动连接。

更进一步地，所述导轨装置包括直线滑轨和与所述直线滑轨配合滑动的直线滑轨座。

所述丝杆装置包括滚珠丝杆和设置在所述滚珠丝杆上的滚珠螺帽，所述滚珠螺帽被安装在所述连接块上。

优选的，所述进胶阀门执行机构和出胶阀门执行机构分别为进胶气缸机构和出胶气缸机构，所述进胶气缸机构和出胶气缸机构分别为进胶气缸和出胶气缸与密封件的组合。

优选地，本发明的所述供料装置为双出胶设置，即所述柱塞缸体上设置有并列的两个进胶阀门执行机构和并列的两个出胶阀门执行机构，相对应地设置有两个并列的所述传动装置。

再进一步地，两个所述传动装置在与所述动力装置相连接的一端分别设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，致使其中一个传动装置在驱动相应所述柱塞棒向前运动时，另一个传动装置就驱动相对应的所述柱塞棒向后运动，实现连续供料。

所述供料装置采用伺服电机(或类似动力装置)加精密丝杆和精密直线导轨作为动力驱动机构元件，从硬件上保证柱塞在循环反复运动过程的平稳性和精准度，反应在最后的实际结果就是胶水每次出胶量稳定，精准度高。该装置的密封方式采用多种密封件组成组合密封套件，各密封件之间互补协调从而提高密封件耐用度和使用寿命，并且安装，维护方便。

附图说明

图1为本发明实施例1的立体示意图；

图2为本发明实施例1的立体示意爆炸图；

图3为本发明实施例2的立体示意图；

图4为本发明实施例2的立体示意爆炸图；

图5为本发明实施例3的立体示意爆炸图；

图6为本发明实施例4的立体示意爆炸图。

具体实施方式