[发明专利]一种用于环形工件的吊爪

说明书

技术领域

本发明涉及自动化输送设备的技术领域，尤其是一种用于环形工件的吊爪。

背景技术

在自动化输送设备中，吊爪的使用极为频繁，其有效代替了人力的搬运，提高了生产效率，降低了劳动强度。尤其是针对一些大型的工件，人力无法搬运，且存在安全隐患，吊爪的投入使用较好的解决了该难题。然而，现有的吊爪结构较为复杂，制造成本高，且由于活动关节过多，使用不便，时常出现滑落的现象，造成工件的损坏，也存在严重的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种用于环形工件的吊爪，通过设置吊钩、限位滑块、吊钩支座以及拉杆，在起吊时所述吊钩呈张开状态，并卡住环形工件的内孔，用于环形工件的起吊与搬运，其结构简单、制作成本低，使用方便、可靠，提高了生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于环形工件的吊爪，包括吊钩支座、位于所述吊钩支座下方的限位滑块以及依次贯穿于所述吊钩支座、限位滑块中心的拉杆，所述吊钩支座下端的外圆周上铰接有吊钩，所述吊钩的中部设置有滑槽，所述滑槽内贯穿有销轴，所述限位滑块的外圆周上设置有卡口，所述吊钩通过所述销轴卡入所述卡口内，所述拉杆的下端固定于所述限位滑块的中心。

进一步的，所述吊钩呈三等分铰接于所述吊钩支座的外圆周上，三点确定一个平面，起吊工件时更稳定。

进一步的，所述吊钩下端的上侧设置有圆弧形凹槽，工件卡于所述圆弧形凹槽内，不易滑落。

进一步的，所述拉杆的下端通过螺母连接于所述限位滑块，连接简单。

本发明的设计原理是：在所述拉杆不受拉力时，利用所述限位滑块以及所述拉杆的自重，使所述限位滑块处于所述滑槽的最下端，此时，所述吊钩之间的夹角最小，所述吊钩呈收缩状态，便于进入到环形工件的内孔内；在所述拉杆受到向上的拉力时，所述限位滑块被提升，且处于所述滑槽的最上端，此时，所述吊钩之间的夹角最大，所述吊钩呈张开状态，便于卡住环形工件的内孔，用于环形工件的起吊与搬运。

本发明的有益效果是：通过设置所述吊钩、限位滑块以及所述吊钩支座，实现了所述吊钩的收缩与张开，便于对环形工件的起吊与搬运，其结构简单、制作成本低，使用方便、可靠，提高了生产效率；进一步，设置的圆弧形凹槽，避免了环形工件在起吊、搬运过程中滑落，提高了使用安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明中吊钩呈收缩状态的结构示意图；

图4为本发明的使用状态示意图。

图中：1.吊钩，2.滑槽，3.销轴，4.限位滑块，5.吊钩支座，6.拉杆，7.连接螺纹，8.圆弧形凹槽，9.螺母，10.卡口，11.起吊机构，12.环形工件。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1至图4所示的一种用于环形工件的吊爪，包括吊钩支座5、位于所述吊钩支座5下方的限位滑块4以及依次贯穿于所述吊钩支座5、限位滑块4中心的拉杆6，所述吊钩支座5下端的外圆周上铰接有吊钩1，所述吊钩1的中部设置有滑槽2，所述滑槽2内贯穿有销轴3，所述限位滑块4的外圆周上设置有卡口10，所述吊钩1通过所述销轴3卡入所述卡口10内，所述拉杆6的下端固定于所述限位滑块4的中心。

所述吊钩1呈三等分铰接于所述吊钩支座5的外圆周上，三点确定一个平面，起吊环形工件12时更稳定。

所述吊钩1下端的上侧设置有圆弧形凹槽8，环形工件12卡于所述圆弧形凹槽8内，不易滑落。

所述拉杆6的下端通过螺母9连接于所述限位滑块4，连接简单。

如图4所示，使用时，将拉杆6通过连接螺纹7固定于起吊机构11上，当拉杆6被拉起时，所述限位滑块4被提升，且处于所述滑槽2的最上端，此时，所述吊钩1之间的夹角最大，吊钩1呈张开状态，便于卡住环形工件12的内孔，即可用于环形工件12的起吊与搬运。

本发明结构简单、制作成本低，使用方便、可靠，提高了生产效率，有效避免了环形工件在起吊、搬运过程中滑落，提高了使用安全性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。