[发明专利]桃木工艺前期制作工艺流程

权利要求书

1.一种桃木工艺前期制作工艺流程，其特征在于，

其制备方法包括以下步骤：

步骤a.挑选桃木：选择蟠桃木来作原材料，树龄在10-15年树龄之间，桃木直径在10cm以上，无黑心、虫蛀，桃木的长度不能少于50cm；

步骤b.锯板：先用圆盘锯把枝杈和开裂的部分去掉，再把木料锯成长度不小于20cm的木段，弯曲的树干从弯曲处锯开，取中间直的部分使用，然后要把木段的外皮去掉，只留中间的直径部分，将木材裁剪成大小一致的木板,选板材厚度为25mm-35mm，木板一定要笔直，以保证加工的准确性；

步骤c.浸泡：木板锯好后要立即用盐水浸泡，浸泡时，水的高度要没过全部的木板；浸泡时间为16-19天；

步骤d.煮烫：在浸泡完后，要立即将木板进行一次开水煮烫，水泥池作为煮烫池，池的长度和宽度为2米，煮好的木板晾至2-3个小时；

步骤e.烘烤：根据桃木板材堆的尺寸、干燥介质的流速、板材的含水率制定桃木含水率干燥基准，并根据该含水率干燥基准设定好干湿球温度，启动干燥窑内的系统进行自动加热和喷蒸，达到设定要求范围，待桃木板材冷却后出窑，即可得到成品；

步骤f.风干：木板取出后，要将它们堆放到通风、干燥的棚内进行风干，风干到1个月以上即可得到可用于雕刻工艺品的木板；

步骤g.打磨整理，用砂纸、砂光机将主体打磨光滑，尤其对接口处仔细打磨整理；

步骤h.按照图纸在处理后的木板上雕刻工艺品。

2.根据权利要求1所述的桃木工艺前期制作工艺流程，其特征在于：所述放入窑内的桃木板，同一层的每个隔条间的距离≤1200mm，每层隔条在高度方向由上而下保持在一条垂直线上，设置在桃木板端部的隔条应与板端齐平。

3.根据权利要求1所述的桃木工艺前期制作工艺流程，其特征在于：所述桃木干燥基准为：对桃木板材进行预热，设定每7小时升温一次，每次升温5度到8度，升到35℃，系统进入加热阶段；直至所述干燥窑内的干湿球起始温度设定为50℃，桃木板材最终含水率设定为8％。

4.根据权利要求1所述的桃木工艺前期制作工艺流程，其特征在于：所述步骤c中先对用盐水浸泡过的木材涂抹木材防裂剂后,再用锡箔纸包裹，并进行烘烤。