[发明专利]绞麻花装置

说明书

技术领域

本发明涉及绕线设备技术领域，具体涉及绞麻花装置。

背景技术

在绕线技术中经常用到绞麻花线工艺，比如网络变压器线圈，在它的制作工艺中需多次用到麻花线。麻花线的品质会直接影响到整个绕线产品的电器特性。在网络变压器绕完绕线线圈(例如T1线圈和/或T2线圈)后，有两组线头需要分线并绞麻花。现有技术中还没有专门的设备能够实现精确分组绞麻花，两组绞麻花工序之间不连贯，需要人工干预，导致生产效率低，失误率高，且现有麻花没绞到根部的情况时长发生，质量差。

发明内容

本发明的目的在于公开了绞麻花装置，解决了无专门的绞麻花设备实现连续两组线头绞麻花的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

绞麻花装置，包括产品装夹结构、与产品装夹结构配合的绞线旋转结构和绞线移动结构，绞线移动结构连接绞线旋转结构并驱动绞线旋转结构靠近或远离产品装夹结构。

进一步，所述产品装夹结构包括夹头、设于夹头上且和夹头配合的毛刷、连接夹头并驱动夹头开合的夹具打开气缸和连接夹头并驱动夹头旋转的夹具旋转气缸。

进一步，所述产品装夹结构还包括和与夹头配合的压杆。

进一步，所述绞线旋转结构包括与所述夹头配合的绞线头、连接绞线头并驱动绞线头旋转的绞线头旋转装置和绞线头张开气缸，绞线头张开气缸连接绞线头并驱动绞线头开合。

进一步，所述绞线头旋转装置包括绞线旋转电机、第一连接结构和绞线头连接轴，绞线旋转电机通过第一连接结构连接绞线头连接轴，绞线头连接轴连接所述绞线头。

进一步，所述第一连接结构包括连接所述绞线旋转电机的第一同步轮、与第一同步轮配合的第二同步轮和第一同步带，第一同步轮和第二同步轮通过第一同步带连接，第二同步轮和所述绞线头连接轴同轴配合连接。

进一步，所述绞线移动结构包括滑轨、沿着滑轨位移的滑板、绞线移动电机和第二连接结构；绞线移动电机通过第二连接结构连接滑板并驱动滑板沿着滑轨位移，所述绞线旋转结构设于滑板上。

进一步，所述第二连接结构包括连接所述绞线移动电机的第三同步轮、与第三同步轮配合的第四同步轮、连接第三同步轮与第四同步轮的第二同步带和连接第二同步带的同步轮连接块，同步轮连接块连接所述滑板。

进一步，所述滑板上设有定位板，所述绞线头张开气缸的气缸轴穿过定位板后连接所述绞线头；所述绞线头张开气缸的气缸轴上套设有弹簧，弹簧一端连接绞线头张开气缸，弹簧另一端连接定位板。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明采用产品装夹结构、绞线旋转结构和绞线移动结构相互配合的结构，实现精确分组绞麻花，两组绞麻花工序之间连贯，生产效率高，失误率低，质量好。采用弹簧结构，通过调整弹簧的弹力，确保此绞线头在后退过程中不会将短线拉断。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明绞麻花装置，实施例的立体示意图；

图2是图1中产品装夹结构的立体示意图；

图3是图1中绞线旋转结构的立体示意图；

图4是图1沿着A向的立体示意图。

图中，1-产品装夹结构；11-夹头；12-毛刷；13-夹具打开气缸；14-夹具旋转电机；15-压杆；2-绞线旋转结构；21-绞线头；22-绞线旋转电机；23-第一同步轮；24-第二同步轮；25-第一同步带；26-绞线头连接轴；27-弹簧；28-绞线头张开气缸；3-绞线移动结构；31-第三同步轮；32-第四同步轮；33-第二同步带； 34-同步轮连接块；35-绞线移动电机；36-滑轨；37-滑板；38-定位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图4所示实施例绞麻花装置，包括产品装夹结构1、与产品装夹结构1配合的绞线旋转结构2和绞线移动结构3，绞线移动结构3连接绞线旋转结构2并驱动绞线旋转结构2靠近或远离产品装夹结构1。