[发明专利]一种立式混色注塑装置及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑机,更具体地说，它涉及一种立式混色注塑装置及其控制方法。

背景技术

注塑机在现代化工业生产中应用十分广泛，注塑机的工作原理是将塑胶原料加热，使其融化形成熔体，然后塑化机构将该熔体注入到模具中，待注入模具中的熔体冷却后，便可得到塑胶产品。

随着社会的发展及使用者审美观念的增强，两种以上颜色的塑胶制品使用越来越广泛，因而对成型多色塑胶制品的注塑机要求也越来越高。

但是，现有技术的混色注塑装置需要两组完整的射出系统，因此电机、油泵、油路等都需要两组，成本高，能耗高。并且，这种混色注塑方式是通过控制两螺杆的射出量，在喷嘴前汇合，经常出现两种料不能完全混合，成团状的情况。

因此，现有技术还有待改进与发展。

发明内容

本发明的目的是提供立式混色注塑装置及其控制方法，具有使基本色树脂原料和添加色树脂原料完全熔融在一起，从而使得产品强度高，并且混色效果好的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种立式混色注塑装置，其中，包括混色注射机构，所述混色注射机构的两侧分别设置有基本色料管组和添加色料管组；所述混色注射机构包括注射缸、设置于注射缸内的注射螺杆以及用于驱动注射螺杆的动力组件，所述基本色料管组和添加色料管组均包括输料组件、止逆机构以及辅助止逆组件；所述输料组件包括与注射缸连通的输料管以及设置于输料管内的输料螺杆。

进一步地，所述动力组件包括用于驱动注射螺杆的电机、与电机连接用于增加扭矩的减速器、连接于减速器与注射螺杆之间的联轴器以及用于固定电机的马达座。

进一步地，所述注射缸与输料管之间设置有用于送料的连接部，所述注射缸外设置有加热装置。

进一步地，所述注射螺杆的前端设置有用于加工产品纹路的加工头。

进一步地，所述输料组件还包括用于驱动输料螺杆的熔胶马达以及套设于输料管外侧的加热片，所述止逆机构设置于输料管与注射缸之间，所述辅助止逆组件设置于输料螺杆与熔胶马达之间。

进一步地，所述辅助止逆组件包括止逆缸、连接于输料螺杆与熔胶马达之间的传动轴以及设置于止逆缸内且通过轴承连接于传动轴用于驱动输料螺杆下压或退回的活塞。

进一步地，所述止逆缸包括用于驱动活塞下压的上腔、用于驱动活塞退回的下腔、设置于上腔侧壁上的上进油口以及设置于下腔侧壁上的下进油口，所述活塞背离熔胶马达的一端套设有用于保证输料螺杆与输料管同心的同心环，所述输料管朝向熔胶马达一端的内侧壁上设置有与活塞同心设置的耐磨环。

进一步地，所述止逆机构包括设置于输料螺杆朝向注射缸一端的过胶头以及设置于输料管与注射缸之间且与过胶头配合的止逆环。

进一步地，所述过胶头的侧壁上开设有倾斜设置的过胶槽，所述过胶头的前端为圆锥形，所述止逆环与过胶头相接的端面上设置有圆锥槽。

一种如上任一项所述的立式混色注塑装置的控制方法，其中，包括步骤：

开启基本色料管组的加热片、添加色料管组的加热片以及加热装置；

当基本色料管组、添加色料管组和注射缸的温度均达到预设温度时，向基本色料管组中加入基本色树脂原料，向添加色料管组中加入添加色树脂原料；

当基本色树脂原料和添加色树脂原料熔化后，同时开启基本色料管组和添加色料管组的熔胶马达，将基本色树脂原料和添加色树脂原料分别挤进注塑缸并计量；

当注射缸内的原料量达到预设值时，关闭基本色料管组和添加色料管组的熔胶马达；

同时控制基本色料管组和添加色料管组的止逆缸上腔加压将输料螺杆向下顶从而隔绝料道；

开启电机旋转注射螺杆以混合原料，然后控制混色注射机构做射胶动作将混合好的原料注射到模具；

同时控制基本色料管组和添加色料管组的止逆缸下腔加压从而松开输料螺杆。

综上所述，本发明具有使基本色树脂原料和添加色树脂原料完全熔融在一起，从而使得产品强度高，并且混色效果好的优点。

附图说明

图1是本实施例中整体正面的结构示意图。

图2是本实施例中整体结构的剖视图。

图3是本实施例中部分结构的图。

图4是图3中A处的放大图。

图5是图3中B处的放大图。

图6是本实施例中整体侧面的结构示意图。

图7是本实施例中单牙螺纹式加工头的结构示意图。

图8是本实施例中螺牙加混炼式加工头的结构示意图。