[发明专利]一种节能式板料压合机

说明书

技术领域

本发明涉及装配式建筑领域，具体为一种节能式板料压合机。

背景技术

目前，在建筑领域新起一种特别的装配式建筑，装配式建筑整体均采用可拆卸安装式的材料，在需要安装时即可将材料装配起来，在不需要使用的时候，即可将材料拆卸掉，还可用于下次安装使用。其中各类型的板料是经常使用的原材料，很多时候需要进行多种类型的板进行压合，形成一种全新的复合板。但是目前压合设备采用的是液压驱动，液压系统价格昂贵，设备的价格居高不下，如果采用所述驱动形式，将减少电能消耗，实现节能功效，降低设备成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能式板料压合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能式板料压合机，包括底座，所述底座上表面的中间使用螺杆固定一电机安装外壳，所述电机安装外壳的内部安装一电机，所述电机中的电机转轴的顶端固定一扇轮加压结构，所述扇轮加压结构的顶部固定一第一回转杆，所述第一回转杆的顶端固定一螺线防过载机构，所述螺线防过载机构的顶部第二回转杆，所述第二回转杆的轴外壳固定一螺线转板，所述螺线转板在其圆周侧面处设置有内螺线结构，所述第二回转杆贯通一加工放置台，且所述加工放置台在其上表面的中间设置有止动槽结构，且所述第二回转杆的顶部在位于所述止动槽结构的内部固定一主止动板，所述加工放置台在对称的双侧底部均设置有与其互为整体结构的底部螺线外壳，所述底部螺线外壳的内部设置有内螺线结构，所述加工放置台在位于所述底部螺线外壳的双侧被第一螺线杆和第二螺线杆贯通，且所述第一螺线杆和第二螺线杆的杆外壳上设置有螺线伸延方向相同的外螺线结构，所述内螺线结构与外螺线结构相啮合，所述螺线转板的侧边通过螺线结构连接第一螺线杆和第二螺线杆的杆外壳，所述第一螺线杆和第二螺线杆的底端均设置有副止动板，所述第一螺线杆和第二螺线杆的顶端通过一横档固定连接，所述横档的底部设置有与其互为整体结构的压板连接体，所述压板连接体上下侧螺杆连接有压板器，所述压板器下端面直接与表层板料上端面接触，所述表层板料下端面贴合放置有里层板料，工作时，所述压板器压合表层板料与里层板料，从而形成一张多层板，所述加工放置台上端面左右侧成列设置有滚轮装置，所述滚轮装置包括滚轮柱及可在滚轮柱外侧回转的滚轮，从而实现上下料时助推导正。

作为优选，所述扇轮加压结构包括扇轮加压结构用扇轮装配外壳、扇轮加压结构用扇轮装配空腔、扇轮加压结构用入气道、扇轮加压结构用出气道、扇轮加压结构用入气通孔、扇轮加压结构用出气通孔、扇轮加压结构间隔套用间隔套和扇轮加压结构用扇轮转片。

作为优选，所述扇轮加压结构用扇轮装配外壳内部的中间设置有扇轮加压结构用扇轮装配空腔，所述扇轮加压结构用扇轮装配外壳在对称的双侧互相设置有与其互为整体结构的扇轮加压结构用入气道和扇轮加压结构用出气道，所述扇轮加压结构用入气道和扇轮加压结构用出气道的内部均设置有扇轮加压结构用入气通孔和扇轮加压结构用出气通孔，所述扇轮加压结构用入气通孔和扇轮加压结构用出气通孔的内部均联通扇轮加压结构用扇轮装配空腔，所述扇轮加压结构用扇轮装配外壳的两端面中间被电机转轴贯通，且所述电机转轴在位于所述扇轮加压结构用扇轮装配空腔内部的轴外壳外端连接一扇轮加压结构间隔套用间隔套，所述扇轮加压结构间隔套用间隔套的表面设置有多个扇轮加压结构用扇轮转片，且多个扇轮加压结构用扇轮转片关于所述电机转轴的中间线为镜像点呈圆周成列设置。

作为优选，所述扇轮加压结构用扇轮转片的长度与扇轮加压结构用扇轮装配空腔的半径相同。

作为优选，所述螺线防过载机构包括螺线防过载机构用主空心外壳、螺线防过载机构用主空心圆壁结构、螺线防过载机构用实心回转柱、螺线防过载机构用副空心外壳、螺线防过载机构用副空心圆壁结构、螺线防过载机构用弹性圈、螺线防过载机构用拉杆、螺线防过载机构用半球凹坑结构和螺线防过载机构用滑动片。