[发明专利]一种化纤纺丝原料水分去除装置

说明书

技术领域

本发明涉及化纤纺丝加工设备，尤其涉及一种化纤纺丝原料水分去除装置。

背景技术

化纤纺丝生产过程中一般要求原料水分控制在千分之二以内不然在纺丝过程中容易造成断丝等缺陷严重影响正品率水分控制不好的话严重的可能造成无法生产。目前各工厂一般采取烘干干燥原料然后用于生产烘燥时间一般8小时以上，不节能，且水分无法控制到最好。采用这种方式耗能高，且加工效率低。现有技术中的加工设备，通常采用的工艺是螺杆挤出的化纤熔体直接通过管道进入纺丝泵然后挤压到纺丝组件进行纺丝生产，这样加工必须要经过烘干步骤。

发明内容

针对现有技术的缺陷和不足，本发明的目的在于提供一种工艺简便、能够有效的节能降耗的化纤纺丝原料水分去除装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种化纤纺丝原料水分去除装置，其创新点在于：包括螺杆挤出机、多孔筛网、水分挥发料筒、纺丝泵和喷淋模具，所述多孔筛网位于螺杆挤出机的出口处，所述水分挥发料筒位于多孔筛网的下方，所述纺丝泵位于水分挥发料筒出口处的下方，所述喷淋模具位于纺丝泵的下方，所述多孔筛网与螺杆挤出机通过管道连接，所述纺丝泵分别与水分挥发料筒和喷淋模具通过管道连接。

进一步的，所述螺杆挤出机的上方设置有进料口。

进一步的，所述水分挥发料筒为保温加热料筒。

本发明有益效果为：

本发明通过在螺杆挤出机下设置可加热的保温料筒，通过将加热温度设置在180-230℃之间，并且通过多孔的筛网能够将挤出的化纤纺丝原料通过筛孔成为细丝状，从而能够使得化纤纺丝在下落过程中将水分充分的加热挥发掉，从而原料无需在生产前进行目前必须的烘干操作，因此能够有效的节能降耗。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参看图1，本发明披露了一种化纤纺丝原料水分去除装置，包括螺杆挤出机1、多孔筛网5、水分挥发料筒2、纺丝泵3和喷淋模具4，所述多孔筛网5位于螺杆挤出机1的出口处，所述水分挥发料筒2位于多孔筛网5的下方，所述纺丝泵3位于水分挥发料筒2出口处的下方，所述喷淋模具4位于纺丝泵3的下方，所述多孔筛网5与螺杆挤出机1通过管道连接，所述纺丝泵3分别与水分挥发料筒2和喷淋模具4通过管道连接。化纤纺丝原料经过多孔筛网5之后会被挤出为流线形，丝线状的原料会在水分挥发料筒2的高温下挥发出水分，从而无需进行烘干干燥，工艺方便，并且能够有效的进行节能降耗。

可行的，所述螺杆挤出机1的上方设置有进料口11，通过进料口11可以将加工化纤丝的原料从上一道工序加入到螺杆挤出机1中。

可行的，所述水分挥发料筒2为保温加热料筒。具体的，可以采用电加热或者电磁加热的方式对水分挥发料筒2进行加热保温，可行的，水分挥发料筒2加热温度控制在180-230℃之间，从而能够确保水分被充分的挥发。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。