[发明专利]一种量子硅纤维板材及其制备方法

说明书

一种量子硅纤维板材，其原料组成及其重量份比为：树脂粉33－58、木粉20－30、纳米二氧化硅粉体5－15、发泡剂0.5－2、偶联剂0.5－1、活性轻钙10－20，其制备方法先对先对木粉进行干燥处理，再将干燥的木粉与其他原料按比例加入搅拌机中搅拌混合、除湿，冷却后置于螺杆挤出机中挤出成型，然后进行牵引、裁切得到定型板材，最后包覆装饰膜。该设计不仅易加工，而且改善了材料的机械性能。

技术领域

本发明涉及木塑板材技术领域，具体涉及一种量子硅纤维板材及其制备方法。

背景技术

木塑是以植物纤维为主要原料，与塑料合成的一种复合材料。是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，主要以废旧塑料和树枝树杈、稻壳、农业秸秆等植物纤维为原材料，制成的产品广泛用于包装、园林、运输、建筑、家装、车船内饰等场所。其融合了“木”与“塑”的双重优点，具有环保、防水、耐腐、防虫、阻燃、可循环利用等多项优势，是一种极具发展前途的“低碳、绿色、可循环”材料。但由于塑料和木粉的密度均比木材的表观密度高,这样就增加了材料的密度，影响材料的强重比，使材料的应用受到限制，因此通过添加发泡剂，将泡孔引入到塑木复合材料中形成发泡复合材料来降低其密度成为塑木复合材料领域的研究重点。

纳米二氧化硅粉体是由天然材料通过纳米技术精心制成。科学研究表明，纳米二氧化钛的小尺寸效应和宏观量子隧道效应使其产生淤渗作用，可深入到高分子链和不饱和键附近，并和不饱和键的电子方发生作用，改善高分子材料的热、光稳定性和化学稳定性，从而提高产品的抗老化性和耐化学性，广泛应用于橡胶、涂料、复合材料等各个领域。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的机械性能、稳定性差的问题，提供一种改善机械性能的量子硅纤维板材及其制备方法。

为实现以上目的，本发明提供了以下技术方案：

一种量子硅纤维板材，其原料组成及重量份比为：树脂粉33－58、木粉20－30、纳米二氧化硅粉体5－15、发泡剂0.5－2、偶联剂0.5－1、活性轻钙10－20，且板材的制备方法的步骤。

所述木粉由粒径均为80－120目、长径比均为1:2－4的竹粉、农作物秸秆粉以及杨木粉混合而成，且竹粉、农作物秸秆、杨木粉的重量份比为1:2－3:2－3。

所述板材的原料组成还包括重量份比为1－1.5的增韧剂、重量份比为0.1－0.2的抗渗剂、重量份比为2－6的稳定剂和重量份比为1－5的调节剂。

所述发泡剂由AC和BHK-1组成，所述增韧剂为PA-48，所述偶联剂为KH-570，所述抗渗剂为硬脂酸钡、硬脂酸钙中的至少一种，所述稳定剂为有机锡类稳定剂，所述调节剂为HL-100A。

所述树脂粉由重量份比为30－50的聚氯乙烯树脂和重量份比为3－8的氯化聚乙烯树脂组成。

一种量子硅纤维板材的制备方法，依次包括以下步骤：

混料：先对木粉进行干燥处理，再将干燥的木粉与其他原料按比例加入搅拌机中搅拌混合、除湿，冷却后得到干燥混合改性预混料；

挤出成型：将所述干燥混合改性预混料置于螺杆挤出机中挤出成型，然后进行牵引、裁切，得到定型板材；

包覆：先将所述定型板材的表面进行除尘处理，然后包覆装饰膜即可。

所述混料步骤中，搅拌混合温度为110－125℃。

所述包覆步骤中，装饰膜为PVC、PP或PE膜，且厚度为12－18μm。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：