[发明专利]一种铝型材牵引机的剪切装置

说明书

技术领域

本发明涉及铝型材磨具设计的技术领域，尤其是一种铝型材牵引机的剪切装置。

背景技术

目前，铝型材牵引装置的剪切装置都仅仅只有一个剪切机构，被剪切好的铝型材无法固定，且剪切后的铝型材端部还会出现毛边和缩尾现象。

现在公开号为CN203254003U的公开文件中公开一种铝型材挤压生产线牵引机，剪切装置包括剪切机构、升降机构、滑动轨道、 支架、弹簧和剪切感应器，剪切机构和升降机构固定连接，剪切机构穿过滑动轨道自由滑动，弹簧一端连接在支架上，一端与剪切机构固定连接，剪切感应器设置在剪切机构上。

上述对比文件也是跟现有技术一样，无法对铝型材进行固定，并且对切割后的铝型材尾部进行进一步加工处理。

发明内容

本发明目的是通过设置固定结构来将切割时和切割后的铝型材进行固定，设置打磨机构将切割后的铝型材进行光滑处理。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝型材牵引机的剪切装置，具有剪切装置，所述剪切装置包括剪切机构、升降机构、滑动轨道、支架、弹簧和剪切感应器，所述剪切机构和所述升降机构固定连接，所述剪切机构穿过滑动轨道自由滑动，弹簧一端连接在支架上，一端与所述剪切机构固定连接，所述剪切感应器设置在所述剪切机构上；其特征在于，所述滑动轨道上还设置有打磨机构和固定机构，所述打磨机构设置在所述剪切机构后方，所述固定机构设置在所述打磨机构后方。

作为优选，所述升降机构包括电磁阀和气缸，所述电磁阀与气缸通过气管相连接，所述气缸连接于所述剪切机构。

本发明的有益技术效果在于：

本申请通过在剪切机构的后方排列设置打磨机构和固定机构，使得铝型材在切割的过程中和切割后都能被很好的固定起来，而且解决端部的毛边和缩尾现象。整个结构简单，成本低，有效的实现了节能，校准效果良好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

在上述附图内：1-剪切装置、11-剪切机构、12-升降机构、13-滑动轨道、14-支架，15-打磨机构，16-固定机构。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示一种铝型材牵引机的剪切装置，具有剪切装置1，所述剪切装置1包括剪切机构11、升降机构12、滑动轨道13、支架14、弹簧和剪切感应器，所述剪切机构11和所述升降机构12固定连接，所述剪切机构11穿过滑动轨道13自由滑动，弹簧一端连接在支架14上，一端与所述剪切机构11固定连接，所述剪切感应器设置在所述剪切机构11上；其特征在于，所述滑动轨道13上还设置有打磨机构15和固定机构16，所述打磨机构15设置在所述剪切机构11后方，所述固定机构16设置在所述打磨机构15后方。升降机构12包括电磁阀和气缸，所述电磁阀与气缸通过气管相连接，所述气缸连接于所述剪切机构11。打磨机构15和固定机构16下部都设置有升降气缸。

电磁阀用于控制剪切机构11的上升和下降，剪切机构11通过滑动轨道13可前后移动，当进行剪切时，牵引车的气动夹料板会顶到剪切机构11并带动剪切机构11向前移动一小段距离，与此同时剪切传感器感应到信号并发送给控制系统1，然后控制固定机构16将铝型材支撑起来，控制剪切机构11进行剪切，剪切完毕后升降机构12带动剪切机构11下降到初始位置，再由弹簧将剪切机构61复位回到原位；然后打磨机构15开始工作，通过升降气缸将打磨机构15送到合适的位置进行工作，等待打磨完成后将打磨机构15复位。

具体的剪切装置使用，剪切装置包括固定剪刀、移动剪刀、剪切气缸、滑道，剪切气缸通过安装板和固定剪刀连接或者直接连接，剪切气缸杆和移动剪刀连接，在固定剪刀上设有限制移动剪刀移动的滑道，剪切气缸带动移动剪刀沿着滑道移动。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。