[发明专利]析硫井口防硫堵系统在审
申请号: | 201711191926.3 | 申请日: | 2017-11-24 |
公开(公告)号: | CN108219882A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 朱红彬;李金环;李娜;余天灵;张硕琳;熊建森;傅莉;董健;张鹏;李清方;张宁宁 | 申请(专利权)人: | 中石化石油工程技术服务有限公司;中石化节能环保工程科技有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司桩西采油厂 |
主分类号: | C10L3/10 | 分类号: | C10L3/10;B01D45/12;B04C9/00 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 张向琨 |
地址: | 100029 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫磺颗粒 节流阀 气液旋流分离装置 采气树 分散剂 分散剂水溶液 旋流分离装置 加入器 天然气 液固 井口 分离效果 分离效率 分散稳定 液体分离 入口处 降压 水中 | ||
1.一种析硫井口防硫堵系统,包括:
采气树(1),连通于采气井(A)并采出采气井(A)内的含硫磺颗粒的天然气;
节流阀(2),设置于采气树(1)的下游并连通于采气树(1),具有节流阀入口(21)和节流阀出口(22);
其特征在于,析硫井口防硫堵系统还包括:
分散剂加入器(3),收容有除硫分散剂水溶液,设置于采气树(1)与节流阀(2)之间并连通于节流阀入口(21);
气液旋流分离装置(4),设置于节流阀(2)的下游,并具有:
气液旋流分离装置入口(41),连通于节流阀出口(22);
气液旋流分离装置气体出口(42);以及
气液旋流分离装置液体出口(43);
液固旋流分离装置(5),设置于气液旋流分离装置(4)的下游,并具有:
液固旋流分离装置入口(51),连通于气液旋流分离装置液体出口(43);
液固旋流分离装置液体出口(52);
液固旋流分离装置固体出口(53);
其中,分散剂加入器(3)在采气树(1)与节流阀(2)之间加入除硫分散剂水溶液,采气井(A)内的含硫磺颗粒的天然气经由采气树(1)采出后,在除硫分散剂水溶液的作用下被分散开并经由节流阀(2)、气液旋流分离装置入口(41)流入气液旋流分离装置(4)中;
在气液旋流分离装置(4)中,气液旋流分离装置(4)对除硫分散剂水溶液与含硫磺颗粒的天然气的混合物进行气液分离,分离出的天然气经由气液旋流分离装置气体出口(42)排出,而分离出的含硫磺颗粒的液体经由气液旋流分离装置液体出口(43)、液固旋流分离装置入口(51)流入液固旋流分离装置(5)中;
在液固旋流分离装置(5)中,液固旋流分离装置(5)对含硫磺颗粒的液体进行液固分离,分离出的液体经由液固旋流分离装置液体出口(52)排出,而分离出的硫磺颗粒经由液固旋流分离装置固体出口(53)排出。
2.根据权利要求1所述的析硫井口防硫堵系统,其特征在于,气液旋流分离装置气体出口(42)位于气液旋流分离装置(4)的顶部,而气液旋流分离装置液体出口(43)位于气液旋流分离装置(4)的底部。
3.根据权利要求1所述的析硫井口防硫堵系统,其特征在于,液固旋流分离装置液体出口(52)位于液固旋流分离装置(5)的顶部,而液固旋流分离装置固体出口(53)位于液固旋流分离装置(5)的底部。
4.根据权利要求1所述的析硫井口防硫堵系统,其特征在于,析硫井口防硫堵系统还包括:气体接收装置(6),连通于气液旋流分离装置气体出口(42)以接收气液旋流分离装置(4)分离出的天然气。
5.根据权利要求1所述的析硫井口防硫堵系统,其特征在于,析硫井口防硫堵系统还包括:液体接收装置(7),连通于液固旋流分离装置液体出口(52)以接收液固旋流分离装置(5)分离出的液体。
6.根据权利要求1所述的析硫井口防硫堵系统,其特征在于,析硫井口防硫堵系统还包括:固体接收装置(8),连通于液固旋流分离装置固体出口(53)以接收液固旋流分离装置(5)分离出的硫磺颗粒。
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