[发明专利]一种中间包水口座砖周围填充料的施工方法

说明书

本发明涉及一种水口座砖周围填充料的施工方法，其施工步骤是：施工前，中间包底部预留出安装水口座砖的位置，中间包底部其余部位采用涂抹料施工完毕后，按要求安置好水口座砖，然后再采用镁质干式振动料填充在水口座砖周围，采用小锤将干式振动料捣打密实即可。能够有效的避免中间包水口座砖在浇钢过程中出现开裂或爆裂，有利于塞棒发挥正常的控流作用，同时也解决了因塞棒冲刷严重而影响到连浇炉数的提升，具有降低人力资源、缩短施工时间、提高施工效率等特点。

技术领域

本发明属于炼钢施工工艺技术领域，涉及一种中间包水口座砖周围填充料的施工方法。

背景技术

参见图1，中间包是短流程炼钢中的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇注下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。中间包内衬耐火材料通常采用镁质干式振动料或涂抹料施工，中间包水口镶嵌在中间包底部水口座砖中，水口座砖周围填充有不定形耐火材料。采用涂抹料施工的中间包，为保证底部水口座砖安置的牢固性，安置完毕后水口座砖周围会填充涂抹料。由于涂抹料含有大量水分，水口座砖因而会吸收来自涂抹料中的水分。中间包浇钢前，通常由于烘烤时间较短或烘烤温度达不到要求，导致水口座砖中的水分排出不充分，在接受从钢包浇注下来的钢水时极易出现开裂或爆裂溃散，水口出现下沉，导致塞棒失去控流作用或冲刷严重，影响到连铸中间包连浇炉数的提升，严重时影响到连铸浇钢的顺利进行；另外，中间包经过高温烘烤、浇注后，填充的涂抹料与水口座砖及包底永久层烧结成整体，浇注结束倾翻中间包时残余水口座砖、填充的涂抹料难以自动分离脱落，需要人工处理，甚至必须使用风镐等工器具才能完成残余水口座砖、涂抹料的清理工作，消耗大量人力资源和施工时间。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种水口座砖周围填充料的施工方法，能够有效的避免中间包水口座砖在浇钢过程中出现开裂或爆裂，有利于塞棒发挥正常的控流作用，同时也解决了因塞棒冲刷严重而影响到连浇炉数的提升，具有降低人力资源、缩短施工时间、提高施工效率等特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水口座砖周围填充料的施工方法，其施工步骤是：

施工前，中间包底部预留出安装水口座砖的位置，中间包底部其余部位采用涂抹料施工完毕后，按要求安置好水口座砖，然后再采用镁质干式振动料填充在水口座砖周围，采用小锤将干式振动料捣打密实即可。

所述干式振动料的主要组成包括不同粒级的烧结镁砂颗粒、电熔镁砂细粉、酚醛树脂粉和少量添加剂。

本发明的有益效果是：施工方案水口座砖周围填充的是干式振动料，不含有水分，浇钢时水口座砖不易开裂；填充的干式振动料不会与水口座砖及包底永久层高温烧结形成整体，当浇注结束倾翻中间包时能够自动分离脱落；能够有效的避免中间包水口座砖在浇钢过程中出现开裂或爆裂，有利于塞棒发挥正常的控流作用，同时也解决了因塞棒冲刷严重而影响到连浇炉数的提升；另外浇注结束倾翻中间包时水口座砖能够自动分离脱落。采用本施工方案后，韶钢炼钢厂3^#机连铸机涂抹料中间包水口座砖开裂，水口下沉问题彻底解决；中间包连浇炉数从原先平均14炉提高到现在平均26炉，最高连浇炉数达36炉；拆包工作量大大减少，拆包时间由原来2～3小时降低到0.5小时以内。

附图说明

图1是改进前的施工方案示意图；

图2是本发明施工方案示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

参见图2，一种水口座砖周围填充料的施工方法，其施工步骤是：

施工前，中间包底部预留出安装水口座砖的位置，中间包底部其余部位采用涂抹料施工完毕后，按要求安置好水口座砖，然后再采用镁质干式振动料填充在水口座砖周围，采用小锤将干式振动料捣打密实即可。