[发明专利]一种硬质合金辊环

说明书

技术领域

本发明涉及一种辊环，尤其涉及一种硬质合金辊环。

背景技术

辊环是属于型材轧辊辊身上轧槽之间或轧槽以外的部分。根据辊环在轧辊上所处的位置不同，可分为端辊环和中间辊环两种。

但是目前传统的辊环一般采用铸铁制成，因此具有制造效率低下，产品质量差，制造工艺复杂，使用寿命短，硬度弱等缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种辊环主体与第一辊环环体、第二辊环环体采用硬质合金材料一体制成，可有效增加辊环质量，增强辊环强度，且增加了辊环的使用寿命的硬质合金辊环。

为解决上述技术问题，本发明提供一种硬质合金辊环，包括辊环主体、第一辊环环体、第二辊环环体、凹槽、轴孔，其特征在于：所述辊环主体上连接有第一辊环环体、第二辊环环体，所述第一辊环环体上开设有凹槽，所述辊环主体中心开设轴孔，所述辊环主体与第一辊环环体、第二辊环环体采用硬质合金材料一体制成。

进一步的，所述第一辊环环体设有四个。

进一步的，所述第二辊环环体设有四个。

进一步的，所述辊环主体、第一辊环环体、第二辊环环体采用相同材质制成。

进一步的，所述辊环主体采用碳化钨粉、钴粉、镍粉、碳化钛粉、铬粉按一定分量配比混合制成。

进一步的，所述第一辊环环体采用碳化钨粉、钴粉、镍粉、碳化钛粉、铬粉按一定分量配比混合制成。

更进一步的，所述第二辊环环体采用碳化钨粉、钴粉、镍粉、碳化钛粉、铬粉按一定分量配比混合制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的辊环主体与第一辊环轴体、第二辊环轴体采用旋压工艺

加工方法一体制成，可有效增加辊环质量，从而使辊环具有不粘

钢的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图中标号：

1—辊环主体2—第一辊环环体 3—第二辊环环体

4—凹槽5—轴孔。

具体实施方式

下面对结合附图对本发明的较佳实施例作详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。

参见图1与图2所示，一种硬质合金辊环，包括辊环主体1、第一辊环环体2、第二辊环环体3、凹槽4、轴孔5，所述辊环主体1上连接有第一辊环环体2、第二辊环环体3，所述第一辊环环体2上开设有凹槽4，所述辊环主体1中心开设轴孔5，所述辊环主体1与第一辊环环体2、第二辊环环体3采用硬质合金材料一体制成。

所述第一辊环环体2设有四个。

所述第二辊环环体3设有四个。

所述辊环主体1、第一辊环环体2、第二辊环环体3采用相同材质制成。

所述辊环主体1采用碳化钨粉、钴粉、镍粉、碳化钛粉、铬粉按一定分量配比混合制成。

所述第一辊环环体2采用碳化钨粉、钴粉、镍粉、碳化钛粉、铬粉按一定分量配比混合制成。

所述第二辊环环体3采用碳化钨粉、钴粉、镍粉、碳化钛粉、铬粉按一定分量配比混合制成。

本发明的硬质合金辊环采用旋压工艺加工方法，具体步骤为：首先制得用于加工坯件的模具，之后将待加工的坯件放入旋压设备的旋压上模与旋压下模之间，启动旋压设备，从而旋压制得轧辊硬质合金辊环。

综上所示，本发明的辊环主体与第一辊环轴体、第二辊环轴体采用旋压工艺加工方法一体制成，可有效增加辊环质量，从而使辊环具有不粘钢的优点。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。