[发明专利]钛酸锂电池负极浆料及其制备方法在审
申请号: | 201711191590.0 | 申请日: | 2017-11-24 |
公开(公告)号: | CN107834048A | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
发明(设计)人: | 刘瑞龙;宋华杰;刘科 | 申请(专利权)人: | 深圳市比克动力电池有限公司 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/485 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所44237 | 代理人: | 黄志云 |
地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂电池 负极 浆料 及其 制备 方法 | ||
1.一种钛酸锂电池负极浆料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
提供钛酸锂电池负极浆料的原料配方:负极材料、导电剂、粘结剂和N-甲基吡咯烷酮,且所述负极材料、导电剂、粘结剂和N-甲基吡咯烷酮的重量份数如下:负极材料100份;导电剂3-7份;粘结剂4-5份;N-甲基吡咯烷酮80-160份;
将所述粘结剂与30-60份所述N-甲基吡咯烷酮混合,低速搅拌混匀后,提速至高速搅拌,搅拌形成浆料状后,抽真空低速搅拌,制备胶液;
将所述负极材料与导电剂在常压条件下低速搅拌混匀,加入所述胶液、10-20份所述N-甲基吡咯烷酮进行润湿处理后,加入剩余的所述N-甲基吡咯烷酮,在负压条件下高速搅拌,得到钛酸锂电池负极浆料。
2.如权利要求1所述的钛酸锂电池负极浆料的制备方法,其特征在于,所述低速搅拌的搅拌条件为:公转速率为20-40rpm,自转速率为500-1500rpm。
3.如权利要求1所述的钛酸锂电池负极浆料的制备方法,其特征在于,所述高速搅拌的搅拌条件为:公转速率为40-60rpm,自转速率为2000-4000rpm,且所述高速搅拌的公转速率比所述低速搅拌的公转速率高10rpm以上,所述高速搅拌的自转速率比所述低速搅拌的自转速率高1000rpm以上。
4.如权利要求1-3任一项所述的钛酸锂电池负极浆料的制备方法,其特征在于,所述钛酸锂电池负极浆料的制备过程中,环境的湿度为100-700ppm。
5.如权利要求1-3任一项所述的钛酸锂电池负极浆料的制备方法,其特征在于,所述胶液分2-4次进行添加,且每次添加的间隔时间为0.5-1.5h。
6.如权利要求5所述的钛酸锂电池负极浆料的制备方法,其特征在于,剩余的所述N-甲基吡咯烷酮分2-4次进行添加。
7.如权利要求5所述的钛酸锂电池负极浆料的制备方法,其特征在于,所述胶液分3次进行添加,三次添加的量分别为所述胶液总重量的20-40%、40-60%、20-40%。
8.如权利要求5所述的钛酸锂电池负极浆料的制备方法,其特征在于,所述胶液分4次进行添加,三次添加的量分别为所述胶液总重量的15-25%、25-40%、25-40%、15-25%。
9.如权利要求1-3任一项所述的钛酸锂电池负极浆料的制备方法,其特征在于,所述负极材料选自纯相钛酸锂、掺杂钛酸锂、包覆掺杂钛酸锂、复合钛酸锂中的至少一种;和/或
所用导电剂选自乙炔黑、科琴黑、Super P、VGCF、碳纳米管中的至少一种;和/或
所述粘结剂为PVDF。
10.一种钛酸锂电池负极浆料,其特征在于,所述钛酸锂电池负极浆料由权利要求1-9任一项所述方法制备获得,所述钛酸锂电池负极浆料的固含量为40-60%,粘度为2000-6000mPa·s。
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