[发明专利]不易滑落的母线间隔垫在审
申请号: | 201711189811.0 | 申请日: | 2017-11-24 |
公开(公告)号: | CN107919641A | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 张龙兵 | 申请(专利权)人: | 张龙兵 |
主分类号: | H02G5/00 | 分类号: | H02G5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不易 滑落 母线 间隔 | ||
技术领域
本发明涉及电力领域,具体涉及不易滑落的母线间隔垫。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大母线降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。而该过程中需要用到母线,而母线在使用过程中需要对其进行隔离,现在在进线母线安装布置时,通常会使用到母线间隔器材,将要布置的母线进行间隔,现有的母线间隔装置通常不能调节相应的长度,且母线间隔装置只能间隔一个母线,无法实现一种产品的多种安装。另外,现有的母线间隔垫位置容易发生改变,无法达到很好的间隔效果。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供不易滑落的母线间隔垫,可以同时对多根母线进行间隔,第一卡板和第二卡板向下滑落的风险低,稳定性大大提高。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:不易滑落的母线间隔垫,包括底板、第一安装柱第二安装柱和伸缩杆,所述第一安装柱和第二安装柱垂直安装在底板上,在第一安装柱上套有第一卡板,第一卡板能够在第一安装柱上上下移动,第二安装柱上套有第二卡板,第二卡板能够在第二安装柱上上下移动,在第一安装柱和第二安装柱上均套有限位螺母,限位螺母位于第一卡板和第二卡板的底部,在底板上还设置通风孔;在第一卡板和第二卡板底部的底板上还垂直安装多个伸缩杆。
使用时根据需要间隔母线的长度,调节第一卡板和第二卡板在第一安装柱和第二安装柱上的高度与间隔母线的长度相适应,然后转动限位螺母,将第一卡板和第二卡板的位置限定好后,将母线放置在底板和第一卡板之间,也可以放在底板和第二卡板之间。与现有的不易滑落的母线间隔垫相比,可以同时对多根母线进行间隔,大大减少了不易滑落的母线间隔垫使用的个数,间隔效率大大提高。由于母线在通电运行的过程中会发热,而多根母线放置在一起,则会加重热量的积累,若不及时散失掉热量,过多的热量累积产生的高温会加速母线的老化,缩短母线的使用寿命。本方案在底板上设置通风孔,且通风孔位于第一安装柱和第二安装柱之间,可以快速的散失掉位于两根母线之间的热量,避免热量累积加速老化母线。由于第一卡板和第二卡板的限位完全由下方的限位螺母实现,而第一卡板和第二卡板在重力的作用下会向下施加压力,限位螺母长期在压力的作用下,可能出现向下滑动的情况,本方案在第一卡板和第二卡板的底部还设置额外支撑的伸缩杆,这样第一卡板和第二卡板的向下压力可通过限位螺母和伸缩杆同时支撑,降低了第一卡板和第二卡板向下滑落的风险,稳定性大大提高。当第一卡板和第二卡板位置发生变化时,伸缩杆的高度也可以进行相应调整,使得伸缩杆用于处于最佳的支撑位置。
优选的,在第一卡板和第二卡板的底部均设置两个伸缩杆。两个伸缩杆已经完全能够达到很好的支撑第一卡板和第二卡板的作用,使得第一卡板和第二卡板的位置不会发生变化。
优选的,在第一卡板底部的两个伸缩杆关于第一安装柱对称。
优选的,伸缩杆的高度范围在5-10cm之间。
优选的,第一卡板和第二卡板结构相同,均包括横板和位于横板中间的方形安装块。安装块的设置,能够方便与螺母进行配合,实现紧固限位。
优选的,横板一端向下弯折,在横板的顶部还设置横穿横板的凸棱。
优选的,所述第一安装柱和第二安装柱的顶部为六边形结构。卡板位于六边形结构下方不易滑出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明可以同时对多根母线进行间隔,大大减少了不易滑落的母线间隔垫使用的个数,间隔效率大大提高。
2、本方案在第一卡板和第二卡板的底部还设置额外支撑的伸缩杆,这样第一卡板和第二卡板的向下压力可通过限位螺母和伸缩杆同时支撑,降低了第一卡板和第二卡板向下滑落的风险,稳定性大大提高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中附图标记分别表示为:1、底板;2、第一安装柱;3、第二安装柱;4、第一卡板;5、第二卡板;6、限位螺母;7、通风孔;8、伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述,本发明的实施例不限于此。
实施例1:
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