[发明专利]一种高精度伸缩门生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及伸缩门生产技术领域，尤其涉及一种高精度伸缩门生产设备。

背景技术

电动伸缩门就是门体可以伸缩自由移动，来控制门洞大小来控制行人或车辆的拦截和放行的一种门。伸缩门主要由门体、驱动电机、滑道、控制系统构成。门体采用优质不锈钢及铝合金专用型材制作，采用平行四边形原理铰接，伸缩灵活行程大。驱动器采用特种电机驱动，蜗杆蜗轮减速，并设有自动离合或手动离合器，自动离合停电时可自动启闭，手动离合停电时可手动启闭，控制系统有控制板，按钮开关。现有的电动伸缩门中，许多为超长门排式结构，且传统伸缩门均是由机头经交叉连杆牵引门体移动，实现伸缩门的收缩或展开。

在伸缩门生产加工过程中，需要大量的钢管，需要对钢管进行钻孔加工，现有的设备效率低，效果差，精度低，有待进一步改进。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种高精度伸缩门生产设备，效果好，精度高。

一种高精度伸缩门生产设备，用于钢管加工，包括底座、支撑轴、驱动机构、加工台、多个夹持部、钻孔部；

支撑轴与底座竖直转动连接；

驱动机构用于驱动支撑轴转动；

加工台安装在支撑轴上；

多个夹持部均匀分布于支撑轴的四周；夹持部包括支撑板、2个相对分布的夹持单元，支撑板安装在加工台上；夹持单元包括丝杆、滑块、第一齿轮、定位板，丝杆与支撑板转动连接；滑块与丝杆螺纹连接，滑块与支撑板滑动连接；第一齿轮安装在丝杆上，2个夹持单元的第一齿轮相互啮合；定位板安装在滑块上，2个夹持单元内的定位板分别位于第一齿轮的两侧；

钻孔部用于对钢管钻孔加工。

优选的，定位板具有外凸弧面。

优选的，定位板上设有加工孔。

优选的，驱动机构包括第二齿轮、传动轴、齿条、驱动单元，第二齿轮安装在支撑轴上；齿条为弧形，齿条安装在传动轴上，齿条与第二齿轮相配合；驱动单元用于带动传动轴转动以致使齿条与第二齿轮啮合或分离。

优选的，驱动机构还包括第四齿轮，第四齿轮安装在传动轴上；钻孔部包括支架、第三齿轮、偏心轮、支杆、移动块、连接件、动力单元、钻头，第三齿轮与支架转动连接，第三齿轮与第四齿轮啮合；偏心轮安装在第三齿轮上；支杆沿竖直方向布置；移动块与支杆滑动连接；移动块通过连接件与偏心轮连接；动力单元安装在移动块上，动力单元用于驱动钻头转动；钻头位于定位板的上方。

本发明中，让钢管置于定位板的外侧，通过转动丝杆，带动滑块移动，让定位板远离第一齿轮的方向移动。设置个夹持单元，利用2个定位板从内测定位固定钢管，钢管在钻孔时，避免钢管的管壁向内下沉，保证加工效果，提供钻孔精度。

利用夹持部夹持固定钢管，利用钻孔部对钢管进行钻孔加工。通过设置多个夹持部、通过利用驱动机构带动支撑轴转动，能够利用钻孔部连续不断的对钢管进行钻孔加工，效果好，效率高，机械化程度高，精度高，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2夹持部放大后的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。

参照图1、2：

本发明提出的一种高精度伸缩门生产设备，用于钢管加工，包括底座1、支撑轴2、驱动机构、加工台3、多个夹持部、钻孔部。

支撑轴2与底座1竖直转动连接；驱动机构用于驱动支撑轴2转动；加工台3安装在支撑轴2上。

多个夹持部均匀分布于支撑轴2的四周；夹持部包括支撑板4、2个相对分布的夹持单元，支撑板4安装在加工台3上；夹持单元包括丝杆5、滑块6、第一齿轮7、定位板21，丝杆5与支撑板4转动连接；滑块6与丝杆5螺纹连接，滑块6与支撑板4滑动连接；第一齿轮7安装在丝杆5上，2个夹持单元的第一齿轮7相互啮合；定位板21安装在滑块6上，2个夹持单元内的定位板21分别位于第一齿轮7的两侧；钻孔部用于对钢管钻孔加工。

让钢管置于定位板21的外侧，通过转动丝杆5，带动滑块6移动，让定位板21远离第一齿轮7的方向移动。设置2个夹持单元，利用2个定位板21从内测定位固定钢管，钢管在钻孔时，避免钢管的管壁向内下沉，保证加工效果，提供钻孔精度。