[发明专利]一种皮革染色加工用染色液配制装置

说明书

技术领域：

本发明涉及皮革加工设备技术领域，特别涉及一种皮革染色加工用染色液配制装置。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革在生产加工的过程中需要对其进行染色，但现有的皮革染色用染色液配制速度较慢，影响皮革染色加工效率，染色液在配制的过程中，染色原料直接与水混合，染色原料中存在的颗粒较大原料造成其与水溶解时间较长，从而导致染色液配制时间较长。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种皮革染色加工用染色液配制装置，解决了现有的皮革染色用染色液配制速度较慢，影响皮革染色加工效率，染色液在配制的过程中，染色原料直接与水混合，染色原料染色原料中存在的颗粒较大原料造成其与水溶解时间较长，从而导致染色液配制时间较长的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种皮革染色加工用染色液配制装置，包括染色液配制主体和原料研磨装置，所述原料研磨装置固定安装在染色液配制主体的顶部，所述染色液配制主体采用不锈钢材料制成，所述染色液配制主体的顶部设置有进水口，所述染色液配制主体的底部安装有排放口，所述排放口上安装有阀门，所述进水口通过输水管与染色液配制主体一侧上的水箱连接，所述输水管上安装有水泵，所述染色液配制主体的内部安装有搅拌电机，所述搅拌电机通过联轴器与染色液配制主体内部的搅拌轴传动连接，所述搅拌轴上固定安装有多个搅拌桨叶，所述染色液配制主体的底部安装有支撑架，所述支撑架的底部与安装座固定连接。

作为优选，所述原料研磨装置包括上研磨辊和下研磨辊，所述原料研磨装置的顶部安装有进料口，所述原料研磨装置的底部安装有粉末出口，所述粉末出口安装在染色液配制主体的内部，所述原料研磨装置的内部安装有上研磨辊和下研磨辊，所述上研磨辊安装在下研磨辊的顶部，所述上研磨辊和下研磨辊的一端均通过联轴器与伺服电机传动连接，所述上研磨辊和下研磨辊通过伺服电机相对旋转运动，所述下研磨辊底部的原料研磨装置内安装有过滤网板，所述过滤网板上均匀分布有多个过滤网孔。

作为优选，所述染色液配制主体的底部设置有输气口，所述输气口通过输气管与气泵连接。

作为优选，所述过滤网板上设置有振动器，所述振动器安装在过滤网板底部的中央。

作为优选，所述进水口与水箱之间的输水管外侧安装有加热套管。

作为优选，所述加热套管为内部安装有电加热丝的管道。

作为优选，所述上研磨辊的表面设置有粗糙磨面。

作为优选，所述输气口与输气管安装处的染色液配制主体上安装有密封盖。

本发明的有益效果：

本发明具有结构合理简单、染色液配制速度快、配制均匀，首先通过安装在染色液配制主体顶部的原料研磨装置对进入染色液配制主体内部的染色原料进行研磨粉碎，这里的原料研磨装置通过上研磨辊和下研磨辊对染色原料进行研磨成粉，并通过过滤网板振动下落至染色液配制主体内与水混合配制，保证配制染色液用的原料细度和粉末颗粒大小均匀度，加快染色原料与水溶解的速度，从而加快染色液的配制速度，然后通过染色液配制主体内的搅拌电机驱动搅拌轴和搅拌桨叶对水和染色原料搅拌混合，并且通过气泵和输气管向染色液配制主体内部鼓气，这里通过搅拌和鼓气促进染色液配制主体内部水和染色原料的流动混合，从而进一步加快染色液的配制速度。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明原料研磨装置的结构示意图；

图3为本发明的A结构示意图。

图中：1、染色液配制主体；2、原料研磨装置；21、进料口；22、粉末出口；23、上研磨辊；24、下研磨辊；25、伺服电机；26、过滤网板；27、振动器；3、进水口；4、排放口；5、输水管；6、水箱；7、水泵；8、搅拌电机；9、搅拌轴；10、搅拌桨叶；11、气泵；12、输气管；13、输气口；14、加热套管；15、密封盖；16、支撑架。

具体实施方式：