[发明专利]简式可负重平移的床栅式转轴组合千斤顶在审

专利信息
申请号: 201711186334.2 申请日: 2017-11-14
公开(公告)号: CN107934823A 公开(公告)日: 2018-04-20
发明(设计)人: 朱明龙 申请(专利权)人: 朱劲荣
主分类号: B66F3/00 分类号: B66F3/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 322008 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 简式可 负重 平移 床栅式 转轴 组合 千斤顶
【说明书】:

技术领域:

发明涉及一种千斤顶,尤其是一种简式可负重平移的床栅式转轴组合千斤顶。

背景技术:

因目前尚无可负重平移的千斤顶,故在进行某些规格的地下排水管道的水泥预制管铺设时,要六、七名精壮技工依靠滑轮组加撬杠操作,有时两节管子的对接口稍有偏离,就要重新撬移管子的水平位置再度试接,往往一个组接要如此反复多次方能成功,十分费时费力。

发明内容:

为提高相关工程的施工效率,本发明提供一种简式可负重平移的床栅式转轴组合千斤顶,其特征在于这种千斤顶由一套基架组合和一套力臂组合外加一条缆绳组成;基架组合中有一个俯视呈长方形、侧视呈仰卧“7”字形的底盘和两块焊接于所述“7”字形体尾段上侧两边沿的展翼形角钢构件,所述“7”字形体的头端为一只向上竖立的绞盘,绞盘的轴与所述“7”字形体的尾体成垂直状态,在所述“7”字形体尾体上的展翼形角钢构件与所述绞盘之间的平板中设置有陷入平板中的床栅式排布的多根转轴,在所述展翼形角钢构件靠近所述床栅式排布的转轴区一端的中间设有与所述角钢形构件处于一直线上且厚度相同的立壁,并在其间设有相互对应的“U”字形立式凹口,在两块展翼形角钢式构体的下方各设一只万向轮,在设置有绞盘的底盘头端、绞盘的外侧设设有一只万向轮;力臂组合是一个俯视呈长方形、侧视呈向上折成一个钝角的板块状构体,所述板块状构体的头端前侧面设有一只栓绳扣,在所述板块状构体的两横侧底沿的钝角区上各设有一截向本侧水平伸出的圆轴;力臂组合通过其结构上的圆轴搁置于基架组合上的“U”字形立式凹口中,将一条缆绳的一头栓定于栓缆扣上,缆体则往下绕着床栅式排布的转轴中的第一根转轴作弹簧式缠绕后再引向相邻的第二根转轴依样缠绕后引至下一根转轴,如此一直至最后一根转轴上引出栓结于绞盘上。

本发明用如下方法实施:1、用钢材制作基架组合,先用一块长85cm、宽22cm、厚2cm的钢板作底盘基底,在距所述基底的头端5cm处的平面上侧两边沿各焊接一块高20cm、宽10cm、厚1cm的钢板,在每块钢板的横宽面垂直中线距钢板上沿5cm处设一个直径1.5cm的横穿洞孔,并在此处的两块钢板间装置一只长19.8cm、粗10cm的滚筒作为绞盘,然后沿所述钢板里侧中线往里挖一条长35cm、宽20cm的透底槽沟,在槽沟中顺其纵长向的水平中剖线位置每隔5cm设置一根长19.8cm、粗1.5cm的转轴,再在所述基底的后端上侧面两边沿各焊接一块长10cm、宽高均为3.5cm、厚1cm的角钢形构体,两块角钢形构体以“7”字形态相背而立,两者的后背间留出一条宽20cm的沟槽,在每一角钢形构体靠近所述床栅式转轴区的一端的立面往前延伸1cm,然后在展翼形角钢构体与其立面的延伸体交接处设置一个相互对应的、宽1.5cm、深3cm的“U”字形立式凹口,最后在所述两块角钢形构体的上部平面体下侧各装置一只万向轮,又在底盘设置绞盘的一端的外侧设置一只与前述万向轮规格相同的万向轮,万向轮的最低位比底盘的最低位低0.5cm;2、用钢材制作力臂组合,力臂组合为一只俯视呈长方形,侧视为一个上翘成137°钝角状的板构,其统一厚度为3cm,宽度为19.8cm,其折成钝角处的前侧段长4cm,后侧段长25cm,在前侧段的正侧面近上沿正中部位设置一只平展伸出的、内圈口径1.5cm的圆环状栓缆扣,在折成钝角处的构体两侧近底区块各设一截向侧外水平伸展的、粗1.49cm、长1cm的圆轴,将后侧段的末端打造成下倾斜43°的坡面。将力臂组合通过圆轴组合于基架组合的“U”字形立式凹口中,再将一条缆绳的一头栓定于力臂组合的栓缆扣上,再将缆绳按弹簧的形态逐一缠绕于床栅式转轴上最后栓定于绞盘的圆周上。本发明的技术优势是,可将本千斤顶置于距地面不超过7cm的水泥预制管下侧,将水泥预制管的头端抬升4.5cm以内并可作负重平移,可凭两名操作工将水泥预制管的送接端精准而轻松地一次送到位,能大幅度提高施工效率。

附图说明:

图1为基架组合部分结构图;图2为力臂组合效果图;图3为本发明非应用状态图;图4为本发明应用状态图。图中,1是展翼形体上侧平面,2是万向轮组装口,3是万向轮球形轮,4是“U”字形凹口,5是转轴,6是绞盘圆周,7是力臂坡面,8是圆轴,9是栓缆扣,10是缆绳。

具体实施方式:

如图4所示,将图2所示的力臂组合通过圆轴8置于图1所示的基架上所设的“U”字形凹口4中,将缆绳10的一头栓于栓缆扣9上,将剩下的缆绳先按弹簧形态缠绕于最靠近栓缆扣的床栅式转轴中的第1根转轴上,然后逐一缠绕过后续的每一根转轴,最后将缆绳的末端栓在绞盘圆周6上。应用时,将本发明的力臂的坡面7从准备送接的水泥预制管的横侧推至该管体的送接端下侧最低位处,卡紧后摇动绞盘上的把手将缆绳缠拉至绞盘上而使力臂的坡面7顶着相关水泥预制管抬升。

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