[发明专利]一种纺织用除尘弹花机在审
申请号: | 201711185701.7 | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN107699994A | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 章显红 | 申请(专利权)人: | 成都融创智谷科技有限公司 |
主分类号: | D01G15/40 | 分类号: | D01G15/40;D01G15/82;D01G15/12 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230 | 代理人: | 赵宇 |
地址: | 610000 四川省成都市高新*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纺织 除尘 弹花机 | ||
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,尤其涉及一种纺织用除尘弹花机。
背景技术
弹花机是一种弹棉花的设备,现已少见,它可以使棉纤维重新排列,以达到蓬松的效果,然后做成所需的产品,满足生活的需求,也可以去除棉花中的杂质,弹花机主要由墙架、进料帘、进料罗拉、刺辊、锡林、工作辊、转移辊、道夫、剥棉罗拉机或斩刀剥棉机构、除尘刀、尘斗和卷棉筒、配电柜及安全护罩等组成,刺辊、道夫、锡林、工作辊、转移辊、是校过动平衡的;刺辊的刺条与槽是紧配合,锡林、工作辊、转移辊和道夫的两侧有边条紧靠,它们的两端用焊锡焊牢不会脱落,运转安全、可靠。
然而现有的弹花机在使用过程中存在着一些不足之处,在棉花的限位保护上稳定性不足,容易发生棉花回转或者脱落的现象,降低了弹花机的工作安全性。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织用除尘弹花机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种纺织用除尘弹花机,包括弹花机本体,所述弹花机本体顶部一侧设置有第一辊轴,所述第一辊轴内部设置有引风机,且引风机顶部设置有通风管,所述第一辊轴外表面设置有镂空板,所述第一辊轴一侧设置有送料带,所述送料带表面设置有倒挂板,所述送料带底部设置有干燥垫,所述第一辊轴顶部设置有密封盖板,且密封盖板内部设置有压料辊轴,所述弹花机本体顶部另一侧设置有操作台,所述操作台顶部水平方向依次设置有第二辊轴和压平辊轴,所述第一辊轴通过转轴与操作台内的电机传动连接,所述操作台外侧焊接有出料带,所述第一辊轴底部焊接有出尘管,所述出尘管一侧焊接有分尘管,所述出尘管底部焊接有集尘仓,且集尘仓内表壁焊接有隔板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述镂空板内部开设有多个用于出尘的圆形通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压平辊轴共安装有两个,且两个压平辊轴均处于同一竖直线上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述分尘管与出尘管连接处设置有用于灰尘过滤的滤筛板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述倒挂板共安装有多个,且多个倒挂板之间为等间距结构,其横截面为三角结构。
本发明中,首先通过设置的设置的压料辊轴,使得棉花在第一辊轴表面滚动弹花时,通过压料辊轴的挤压,使得棉花不会出现松弛或者晃动的现象,从而保证棉花能够一直处于紧实状态,保证了棉花高效的弹花工作效率,其次通过设置的分尘管,能够将出尘管内不同直径大小的灰尘进行有效的分类处理,同时也能够对灰尘内的部分棉絮起到收集的作用,进而避免了棉花原料不必要的浪费现象,最后通过设置的倒挂板的横截面为三角结构,能够对送料带和出料带表面的棉花起到固定防脱的作用,避免棉花在机械故障时发生回转的现象,从而对棉花起到了安全有效的保障效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织用除尘弹花机的结构示意图;
图2为本发明送料带的结构示意图。
图例说明:
1-送料带、2-密封盖板、3-压料辊轴、4-通风管、5-引风机、6- 镂空板、7-第二辊轴、8-压平辊轴、9-出料带、10-操作台、11-电机、 12-弹花机本体、13-分尘管、14-隔板、15-集尘仓、16-出尘管、17- 第一辊轴、18-倒挂板、19-干燥垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种纺织用除尘弹花机,包括弹花机本体12,弹花机本体12顶部一侧设置有第一辊轴17,第一辊轴17内部设置有引风机5,且引风机5顶部设置有通风管4,第一辊轴17外表面设置有镂空板6,第一辊轴17一侧设置有送料带1,送料带1表面设置有倒挂板18,送料带1底部设置有干燥垫19,第一辊轴17顶部设置有密封盖板2,且密封盖板2内部设置有压料辊轴3,弹花机本体12顶部另一侧设置有操作台10,操作台10顶部水平方向依次设置有第二辊轴7和压平辊轴8,第一辊轴17通过转轴与操作台10内的电机11 传动连接,操作台10外侧焊接有出料带9,第一辊轴17底部焊接有出尘管16,出尘管16一侧焊接有分尘管13,出尘管16底部焊接有集尘仓15,且集尘仓15内表壁焊接有隔板14。
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