[发明专利]一种跳线自动组装机

说明书

本发明公开了一种跳线自动组装机，包括机体组件、供电组件、组装组件和运送组件，所述机体组件包括组装机机架和工位护板，所述工位护板位于所述组装机机架的前表面顶端，且与所述组装机机架转动连接，所述组装机机架为框架结构；通过接头组装工位上设置的机械手，来代替原有工作人员采用手工方式进行装配，跳线接头由震动上料盘自动进行供料，在接头组装工位的位置进入，然后经机械手抓取分别放入接头组装工位的后端对应位置，自动完成压装，机械手采用三爪式，行程短，效率高，使得整个装配过冲时间缩短，并且使用机械手臂，使得装配时精度更高，使产品的次品率降低，提高跳线的生产效率。

技术领域

本发明属于线缆加工技术领域，具体涉及一种跳线自动组装机。

背景技术

跳线实际就是连接电路板两需求点的金属连接线，因产品设计不同，其跳线使用材料，粗细都不一样，大部分跳线是用于同等电势电压传输，也有用于保护电路的参考电压，对于有精密电压要求的，一点点的金属跳线所产生的压降也会使产品性能产生很大影响。

原有跳线组装机在使用时，需要一个人手工两次插网，另外一个人通过治具完成线缆两端的一次性压入，经常使放入位置不佳，并会出现次品，效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种跳线自动组装机，以解决上述背景技术中提出原有跳线组装机在使用时，需要一个人手工两次插网，另外一个人通过治具完成线缆两端的一次性压入，经常使放入位置不佳，并会出现次品，效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种跳线自动组装机，包括机体组件、供电组件、组装组件和运送组件，所述机体组件包括组装机机架和工位护板，所述工位护板位于所述组装机机架的前表面顶端，且与所述组装机机架转动连接，所述组装机机架为框架结构，所述供电组件包括配电箱、散热窗和开关按钮，所述配电箱位于所述组装机机架的内部顶端，且与所述组装机机架固定连接，所述配电箱的前表面设有所述开关按钮，所述开关按钮与所述组装机机架固定连接，且所述开关按钮与所述配电箱电性连接，所述散热窗位于所述配电箱的下方，且与所述配电箱固定连接，所述组装组件包括线缆固定压块、接头组装工位和工位挡板，所述接头组装工位位于所述工位护板的后方，所述接头组装工位与所述组装机机架固定连接，所述接头组装工位的前方设置有所述工位挡板，且所述工位挡板与所述组装机机架固定连接，所述线缆固定压块位于所述工位挡板的左侧，且所述线缆固定压块与所述组装机机架固定连接，所述运送组件包括送料盘、震动上料盘和出料盘，所述震动上料盘位于所述接头组装工位的后方，且震动上料盘与所述组装机机架固定连接，所述震动上料盘的左侧依次设有所述送料盘和所述出料盘，且所述送料盘和所述出料盘均与所述组装机机架固定连接，所述送料盘、震动上料盘和出料盘均与所述开关按钮电性连接。

优选的，所述组装机机架包括支撑横杆和支撑脚，所述组装机机架包括支撑横杆和支撑脚，所述支撑横杆与所述支撑脚固定连接。

优选的，所述支撑脚数量为四个，且均安装在所述支撑横杆的下方四个拐角处。

优选的，所述散热窗前表面上开设有多个槽孔，所述槽孔呈两列，从上至下依次排列。

优选的，所述工位护板的数量为两个，且均位于所述组装机机架的前表面，所述工位护板与所述组装机机架通过铰链转动连接。

优选的，所述震动上料盘上设有送料轨道，所述送料轨道呈螺旋状分布在所述震动上料盘的内壁。

优选的，所述送料轨道上开设有沟槽，所述沟槽的宽度小于跳线接头大端的直径，且大于所述跳线接头小端的直径。

优选的，所述送料盘的输入端与所述接头组装工位通过滑动连接，所述送料盘输出端与所述出料盘连接。

优选的，所述工位挡板位于所述接头组装工位的前方，所述工位挡板的宽度大于所述接头组装工位的宽度，所述工位挡板与所述组装机机架之间通过螺接固定。