[发明专利]一种生物质脱硫脱硝剂

说明书

技术领域

本发明属于生物质能源技术领域，尤其涉及一种生物质脱硫脱硝剂。

背景技术

工业燃烧产生的废气所含的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等有害物质是造 成大气污染、酸雨和温室效应的主要根源。所以，除尘、脱硫脱硝成为了 现今下废气处理的主题。目前，大多数的技术是将脱硫脱硝分开处理，这样 不但增加固定设备的投资也增加了运行的成本。而且对于脱硝这一块，现有 脱硝技术主要为SCR、SNCR技术，这两种技术都是利用氨气与氮氧化合物反 应从而去除氮氧化合物，所以在使用过程中都会涉及氨气，而且是在高温条 件下，所以比较容易产生安全隐患，且这两种技术固定投资以及运行成本都 比较高，关键设备以及催化剂等原料都必须依赖进口，这些因素都严重制约 着脱硝的成本，严重制约着我国大气治理的成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种生物质脱 硫脱硝剂，以解决上述技术问题的至少一种。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种生物质脱硫脱硝剂，由 以下按重量份计的组分组成：：助溶剂12-20重量份、生物质材料12-25重 量份、三乙烯四胺4-10重量份、稳定剂4-8重量份和催化剂2～5重量份。

本发明的有益效果是：本发明的生物质脱硫脱硝剂颗粒通过化学反应浸 渍法制得，以氢氧化钙、氢氧化钇、丙三醇、硫醛或硫酮或硫代羧酸等有机 物为原料，价格低廉，且所制备出的脱硝剂颗粒对环境友好，在脱硝系统内 可以连续循环利用；可实现系统内脱硝/再生过程的不间断连续运行，再生 过程在一个反应器内即可完成，大大简化了脱硝剂的再生工艺，降低了能耗 和成本，而且显著提高了整个脱硝系统的效率；利用本发明所述技术方案具 有烟气脱硝率高的优点，可达90％以上，且NOx气体被转化为N2，整个过 程不产生二次污染。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，由以下按重量份计的组分组成：助溶剂15重量份、生物质材 料18重量份、三乙烯四胺6重量份、稳定剂5重量份和催化剂3重量份。

进一步，所述催化剂为磷酸二氢钠、磷酸氢二钠和磷酸三钠中的至少一 种。

进一步，所述脱硝剂为固体颗粒，粒径为25～100μm。

进一步，所述脱硝剂的粒径为70-90μm。

进一步，所述生物质材料粉为小麦纤维粉、玉米纤维粉、棉花纤维粉和 亚麻纤维粉中的至少一种。

进一步，所述助溶剂为碳酸钠、氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并 非用于限定本发明的范围。

一种生物质脱硫脱硝剂，由以下按重量份计的组分组成：：助溶剂12-20 重量份、生物质材料12-25重量份、三乙烯四胺4-10重量份、稳定剂4-8 重量份和催化剂2～5重量份。所述催化剂为磷酸二氢钠、磷酸氢二钠和磷 酸三钠中的至少一种。所述脱硝剂为固体颗粒，粒径为25～100μm。所述脱 硝剂的粒径为70-90μm。所述生物质材料粉为小麦纤维粉、玉米纤维粉、棉 花纤维粉和亚麻纤维粉中的至少一种。所述助溶剂为碳酸钠、氢氧化钠和氢 氧化钾中的至少一种。

相对于现有技术，本发明的生物质脱硫脱硝剂颗粒通过化学反应浸渍法 制得，以氢氧化钙、氢氧化钇、丙三醇、硫醛或硫酮或硫代羧酸等有机物为 原料，价格低廉，且所制备出的脱硝剂颗粒对环境友好，在脱硝系统内可以 连续循环利用；可实现系统内脱硝/再生过程的不间断连续运行，再生过程 在一个反应器内即可完成，大大简化了脱硝剂的再生工艺，降低了能耗和成 本，而且显著提高了整个脱硝系统的效率；利用本发明所述技术方案具有烟 气脱硝率高的优点，可达90％以上，且NOx气体被转化为N₂，整个过程不产 生二次污染。

下面通过具体的实施例来进行介绍。

实施例1

一种生物质脱硫脱硝剂，由以下按重量份计的组分组成：助溶剂15重 量份、生物质材料18重量份、三乙烯四胺6重量份、稳定剂5重量份和催 化剂3重量份。

实施例2

一种生物质脱硫脱硝剂，由以下按重量份计的组分组成：助溶剂17重 量份、生物质材料20重量份、三乙烯四胺5重量份、稳定剂5重量份和催 化剂3重量份。

实施例3

一种生物质脱硫脱硝剂，由以下按重量份计的组分组成：助溶剂19重 量份、生物质材料24重量份、三乙烯四胺6重量份、稳定剂5重量份和催 化剂3重量份。