[发明专利]一种箱体封膜设备

说明书

技术领域

本发明涉及包装机械领域，具体为一种箱体封膜设备。

背景技术

封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。封箱机主要分为：自动拆盖封箱机系列，汽动调整封箱机系列，自动封箱机系列，边角式封箱机系列，四角边封箱机，工字型封箱等。封箱机轻巧耐用，操作简单；侧面皮带驱动,适用较窄纸箱；上下皮带驱动，适用于较高纸箱；封箱机节省劳动力，减少开箱现象。连线使用可配套折盖封箱机，单台使用可选用半自动封箱机。

传统的箱体包膜装置存在如下不足：1、将箱体放置在装置的内部，由于装置内部的空间限制，对箱体的整体尺寸有要求，适用性不强，并且箱体进出料不方便。2、在进行包膜的过程中，包装膜卷筒的水平高度为固定的，导致不能对箱体的外侧进行全覆盖，并且造成了大量的包装膜浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种箱体封膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种箱体封膜设备，包括底座、箱体和包装膜卷筒，所述底座的上表面开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部安装有转盘，所述转盘的下表面中心处安装有转轴，同时所述转轴的下端安装在底座的内部，所述底座的外部一侧安装有动力机箱，所述动力机箱的内部安装有电机，所述电机的输出轴端处的皮带轮通过安装皮带与转轴下端的皮带轮连接传动，同时所述动力机箱的外部远离底座的一侧安装有安装套筒，所述安装套筒的内部安装有液压缸，所述安装套筒的外部一通过支撑架安装有电控箱，所述箱体放置在转盘的上表面中心处，所述包装膜卷筒安装在液压缸的伸缩杆的外侧。

进一步的，所述底座的外部在远离动力机箱的一侧安装有斜板，并且所述斜板的整体呈圆弧状，所述斜板圆弧状的内侧与底座的外侧配合。

进一步的，所述转盘的上表面通过开设凹槽安装有压力传感器。

进一步的，所述包装膜转筒的外侧安装有安装有塑料薄膜，并且所述塑料薄膜的一端固定在箱体的外侧。

进一步的，所述转盘的上表面设置有防滑条纹。

进一步的，所述皮带在底座与动力机箱之间的部分外侧安装有防护盖板，并且所述防护盖板的两端分别与底座与动力机箱的外侧焊接固定。

进一步的，所述液压缸的伸缩杆的外侧在包装膜卷筒的下方安装有限位板。

进一步的，所述电控箱的外侧设置有显示屏，所述电控箱的内部安装有单片机。

进一步的，根据权利要求1所述的一种箱体封膜设备，其特征在于：所述底座在圆形凹槽的底面开设有球槽，并且所述球槽的内部安装有滚珠。

进一步的，所述电控箱内部的单片机的输出端分别与电机、液压缸的输入端电性连接，同时所述电控箱的输入端与压力传感器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置转盘、电机、液压缸、包装膜卷筒，将箱体运输到转盘的上表面，然后将包装膜卷筒外侧的塑料薄膜一端固定在箱体的外侧，通过电机的转动使得箱体与转盘一起自转，进而快速的实现包膜处理，并且液压缸的伸缩杆带动包装膜卷筒一起上升，实现对箱体的全面覆盖；

2、本发明通过设置斜板，并且将斜板的内侧设置为圆弧状，与底座的外侧向吻合，便于通过叉车等外部运输装置对箱体进行运输，方便快速的上下料。

附图说明

图1为本发明一种箱体封膜设备整体结构示意图；

图2为本发明一种箱体封膜设备的底座和包装膜卷筒的安装示意图；

图3位本发明一种箱体封膜设备图1中的A处的放大示意图。

图1-3中：1-底座；2-箱体；3-包装膜卷筒；4-圆形凹槽；5-转盘；6-转轴；7-动力机箱；8-电机；9-皮带；10-安装套筒；11-液压缸；12-支撑架；13-电控箱；14-斜板；15-压力传感器；16-塑料薄膜；17-防滑条纹；18防护盖板；19-限位板；20-显示屏；21-球槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。