[发明专利]一种基于皮带运输用的双工位自动盖印装置在审
申请号: | 201711173601.2 | 申请日: | 2017-11-22 |
公开(公告)号: | CN108189570A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 陈波 | 申请(专利权)人: | 安徽新荣钢构有限公司 |
主分类号: | B41K3/04 | 分类号: | B41K3/04;B41K3/48;B65G23/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送带 主动轴 带轮 自动盖印装置 皮带运输 从动轴 双工位 印章 传动控制 棘轮传动 前后滑动 往复式 轴承座 自动盖 滑动 棘轮 轮齿 停歇 自动化 节奏 | ||
本发明涉及一种基于皮带运输用的双工位自动盖印装置,包括L形的基座,所述基座上前侧、后侧均安装有输送带,每个输送带的左侧、右侧均连接有带轮;两个位于右侧的带轮之间设有与二者均相连的主动轴,所述主动轴中部安装有棘轮。两个位于左侧的带轮连接有从动轴。主动轴、从动轴均可通过轴承座安装在基座上。本发明自动化程度高,在通过棘轮传动驱使产品进行停歇式输送供应的基础上,通过轮齿传动控制两个印章进行往复式前后滑动,并且两个印章滑动与两个输送带的输送节奏一致,达到了逐一地对大批量的产品进行高效自动盖印的效果。
技术领域
本发明涉及辅助装配设备,具体的说是一种基于皮带运输用的双工位自动盖印装置。
背景技术
通常来说,一般企业车间内的大批量产品在完成所有的加工以及装配工序而成品之后,需要在这批产品的表面上打上企业印记,而传统的做法便是人工手工将印章逐一地盖印到一个个产品上,但这不仅效率低下,而且很费人力,虽然人们也曾考虑过采用特定的机械设备来实现将产品自动盖印,但无法保证产品的供应与盖印的实施保持步调一致,因而导致盖印效率低下。
发明内容
现为了克服上述缺陷,实现对批量产品进行高效的自动盖印,本发明提出了一种基于皮带运输用的双工位自动盖印装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种基于皮带运输用的双工位自动盖印装置,包括T形的基座,所述基座上前侧、后侧均安装有输送带,每个输送带的左侧、右侧均连接有带轮;两个位于右侧的带轮之间设有与二者均相连的主动轴,所述主动轴中部安装有棘轮。两个位于左侧的带轮连接有从动轴。主动轴、从动轴均可通过轴承座安装在基座上。
所述棘轮的正右侧的棘齿下端抵合有楔形块,所述楔形块右端连接有一号弹簧,所述一号弹簧右端连接有包裹架,所述楔形块以水平滑动方式安装在包裹架内,包裹架上端焊接有活动杆,所述基座的中侧中部设有将活动杆竖直滑动安装的中层板,所述活动杆中部设有凸出部,所述凸出部与中层板之间设有将二者相连的二号弹簧。
所述活动杆上端抵合有凸轮,所述凸轮连接有通过轴承安装在基座上的副轴,所述副轴右侧安装有副齿轮,所述副齿轮啮合有主齿轮,所述主齿轮连接有主轴,所述主轴的右端、左端分别对应连接有电机、一号锥齿轮,所述一号锥齿轮垂直啮合有二号锥齿轮,所述二号锥齿轮连接有辅杆,所述辅杆下端连接有L形的驱动轴。
所述中层板上左侧开有两条滑槽,每个滑槽上均沿前后方向滑动安装有齿条,每个齿条在背离中层板中心区域的一端均固连有印章;两个齿条之间设有与二者均啮合的惰轮。
两个齿条中的任意一个齿条连接有辅助架,所述辅助架上开有将驱动轴下端水平滑动安装的驱动槽。
所述二号弹簧包裹在活动杆的径向外侧。
所述电机固装在基座上。
所述基座上安装有将辅杆旋转安装的轴承座。
所述惰轮以可旋转方式安装在中层板上。即中层板上设有与惰轮相连且可旋转的轴。
本发明的有益效果是:
本发明自动化程度高,在通过棘轮传动驱使产品进行停歇式输送供应的基础上,通过轮齿传动控制两个印章进行往复式前后滑动,并且两个印章滑动与两个输送带的输送节奏一致,达到了逐一地对大批量的产品进行高效自动盖印的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的俯视图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图2的I处局部放大示意图;
图4为本发明的左视图。
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