[发明专利]流化床式食品加热机在审

专利信息
申请号: 201711161750.7 申请日: 2017-11-21
公开(公告)号: CN107811194A 公开(公告)日: 2018-03-20
发明(设计)人: 江水泉 申请(专利权)人: 无锡科安自动化装备有限公司
主分类号: A23L5/10 分类号: A23L5/10
代理公司: 无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248 代理人: 张望远
地址: 214174 江苏省无锡*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 流化床 食品 热机
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种食品加工装置,具体说是食品热加工用流化床式食品加热机,特别适用于颗粒食品。

背景技术

在食品加工行业内都知道,食品在热加工时,需要进行加热出料。目前,传统的方式是采用先将水或者油加热后,再利用热水或热油对食品进行加热。然而,先将水或者油加热后,再利用水或者油对食品加热的方式消耗的时间较长,加热的效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种流化床式食品加热机,使用该食品加工机加热的效率较高。

为解决上述问题,提供以下技术方案:

本发明的流化床式食品加热机的特点是包括底座,底座通过支架连接有加工箱,该加工箱的顶部有泄压口,泄压口上有泄压阀。加工箱侧壁的上部进料斗,进料斗上有进料阀。所述进料斗下方的加工箱内腔中对称设置有两个支撑板,支撑板上均布有第一气孔,支撑板远离另一个支撑板的一边均与加工箱内壁铰接在一起,与铰接边相连的支撑板两边均与加工箱内壁间呈滑动密封状配合,支撑板的下板面与其下方的加工箱内侧壁间均铰接有气缸,当气缸活塞杆驱动支撑板处于水平状态时,远离铰接边的两个支撑板的一边相抵。位于支撑板下方的加工箱内腔中有锥形的出料筒,出料筒的侧壁上均布第二气孔,出料筒直径较大的那一端朝上,且出料筒上端的外边沿与加工箱内侧壁的四周呈固定密封连接,出料筒的底部同心连接有出料管,出料管下端穿过加工箱底部伸出在外,出料管的外伸管上有出料电磁阀。所述加工箱内腔的底部均布有热气发生装置。所述加工箱侧壁上有控制器,所述气缸的驱动装置和出料电磁阀均通过导线与控制器相连。

其中,所述出料管下方的底座上有集料筒。

采取以上方案,具有以下优点:

由于本发明的流化床式食品加热机包括加工箱,该加工箱的顶部有泄压口,泄压口上有泄压阀,加工箱内腔中对称设置有两个支撑板,支撑板上均布有第一气孔,支撑板的下板面与其下方的加工箱内侧壁间均铰接有气缸,位于支撑板下方的加工箱内腔中有锥形的出料筒,出料筒的侧壁上均布第二气孔,出料筒的底部有出料管,出料管上有出料电磁阀,加工箱内腔的底部均布有热气发生装置,加工箱侧壁上有控制器,气缸的驱动装置和出料电磁阀均通过导线与控制器相连。使用时,先通过控制器控制气缸的活塞杆使得支撑板呈水平布置;接着,打开进料阀,将需要加热的食品通过进料斗送入到加工箱中;然后,启动热气发生装置,热气发生装置产生热气,热气穿过出料筒的第二气孔和支撑板的第一气孔与食品接触,由于气流的作用,食品悬浮在支撑板上方,与热气充分接触,从而被加热;然后,待加热完成后,关闭热气发生装置,通过控制器控制气缸的活塞收缩,使得两个支撑板间产生间距,由于重力的作用食品从两个支撑板的间距中掉入到出料筒中;最后,通过控制器打开出料电磁阀,食品从出料管中排出即可。这种食品加工机是利用热气直接对食品进行加热,大大提高了加热的效率。而且,加热和添加调料是同时进行的,从而大大提高了食品加工的工作效率。

附图说明

图1为本发明的流化床式食品加热机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细描述。

如图1所示,本发明的流化床式食品加热机的特点是包括底座1,底座1通过支架连接有加工箱3,该加工箱3的顶部有泄压口7,泄压口7上有泄压阀8。加工箱3侧壁的上部进料斗6,进料斗6上有进料阀5。所述进料斗6下方的加工箱3内腔中对称设置有两个支撑板9,支撑板9上均布有第一气孔,支撑板9远离另一个支撑板9的一边均与加工箱3内壁铰接在一起,与铰接边相连的支撑板9两边均与加工箱3内壁间呈滑动密封状配合,支撑板9的下板面与其下方的加工箱3内侧壁间均铰接有气缸4,当气缸4活塞杆驱动支撑板9处于水平状态时,远离铰接边的两个支撑板9的一边相抵。位于支撑板9下方的加工箱3内腔中有锥形的出料筒11,出料筒11的侧壁上均布第二气孔,出料筒11直径较大的那一端朝上,且出料筒11上端的外边沿与加工箱3内侧壁的四周呈固定密封连接,出料筒11的底部同心连接有出料管13,出料管13下端穿过加工箱3底部伸出在外,出料管13的外伸管上有出料电磁阀2。所述加工箱3内腔的底部均布有热气发生装置12。所述加工箱3侧壁上有控制器10,所述气缸4的驱动装置和出料电磁阀2均通过导线与控制器10相连。

所述出料管13下方的底座1上有集料筒14。

使用时,先通过控制器10控制气缸4的活塞杆使得支撑板9呈水平布置。接着,打开进料阀5,将需要加热的食品通过进料斗6送入到加工箱3中。然后,关闭进料阀5,启动热气发生装置12,热气发生装置12产生热气,热气穿过出料筒11的第二气孔和支撑板9的第一气孔与食品接触,由于气流的作用,食品悬浮在支撑板9上方,与热气充分接触,从而被加热;然后,待加热完成后,关闭热气发生装置12,通过控制器10控制气缸4的活塞收缩,使得两个支撑板9间产生间距,由于重力的作用食品从两个支撑板9的间距中掉入到出料筒11中;最后,通过控制器10打开出料电磁阀2,食品从出料管13掉落到集料筒14即可。

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