[发明专利]一种用于生产色母粒的挤出装置

说明书

技术领域

本发明涉及挤出装置技术领域，尤其涉及一种用于生产色母粒的挤出装置。

背景技术

挤出装置按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出。塑料挤出机也是塑料机械的一种。挤塑机按照机头料流方向和螺旋杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120度）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线挤压系统挤压系统包括螺旋杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺旋杆连续的挤出机头，而现有挤出装置中料斗的出口经常会出现在过程中无法打开或是无法完全关闭，造成装置负载过大，降低装置使用寿命，为此我们提出一种用于生产色母粒的挤出装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产色母粒的挤出装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于生产色母粒的挤出装置，包括壳体和料斗，所述料斗位于壳体的顶部，料斗为锥形结构，且壳体的顶部开设有进料口，料斗与进料口固定连接并连通，壳体的内部设有螺旋杆，所述壳体的外部设有转动电机，转动电机的输出轴与螺旋杆固定连接，壳体的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板位于料斗的两侧，两个支撑板的顶部均与料斗的外壁固定连接,料斗的两侧内壁上均开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽位于第二滑槽的上方，且料斗的两侧侧壁上分别开设有第一方形孔和第二方形孔，所述料斗的内部设有第一挡板和第二挡板，第一挡板滑动连接在两个第一滑槽内，第二挡板滑动连接在第二滑槽的内部，第一挡板和第二挡板相互远离的一侧均固定连接有推杆，两个推杆分别滑动连接在第一方形孔和第二方形孔内，两个支撑板相互靠近的一侧分别固定安装有第一液压缸和第二液压缸，两个推杆上分别固定安装有第一固定板和第二固定板。

优选的，所述第一固定板位于推杆的下方，第二固定板位于推杆的上方。

优选的，所述第一液压缸位于推杆的上方，且第一液压缸的活塞杆与第二固定板固定连接，且第二液压缸位于推杆的下方，且第二液压缸的活塞杆与第一固定板固定连接。

优选的，两个推杆相互远离的一端穿过支撑板的内部，两个支撑板相互远离的一侧外部均设有限位块，限位块与推杆固定连接。

优选的，所述推杆上套设有弹簧，弹簧位于两个支撑板相互远离的一侧。

优选的，所述壳体的内部设有螺旋杆，螺旋杆是由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

本发明中，通过在料斗的出口处设置第一挡板和第二挡板，且第一挡板和第二挡板不在同一水平面，能够有效的避免挤出系统持续的进料导致系统负荷，当第一挡板无法关闭完全时，第二挡板能够从反向过来，弥补空隙，使得料斗的出口能够有效的关闭和开启。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于生产色母粒的挤出装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于生产色母粒的挤出装置的局部结构侧视图

图3为本发明提出的一种用于生产色母粒的挤出装置的局部结构示意图。

图中：1壳体、2转动电机、3料斗、4支撑板、5推杆、6第一挡板、7第二挡板、8限位块、9弹簧、10第二液压缸、11第一固定板、12第一液压缸、13第二固定板、14第一滑槽、15第二滑槽、16第一方形孔、17第二方形孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。