[发明专利]一种用于垃圾填埋场收膜机

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾填埋技术领域，尤其涉及一种用于垃圾填埋场收膜机。

背景技术

随着城市垃圾的日益增多，垃圾处理的难度也越来越大。现有的垃圾处理，一般采用填埋方式。在垃圾填埋场中，为了减少垃圾填埋气体无序逸散对空气质量造成影响，同时减少雨水进入垃圾填埋堆体增加污水的产生量，需要对垃圾堆体的表面进行有效覆盖。

基于环保的标准，对垃圾填埋堆体表面的覆盖标准要求非常高，相关规范也明确要求必须做到垃圾堆体每天进行覆盖。传统的覆盖方式是HDPE土工膜覆盖(High Density Polyethylene Impermeable membrane，简称为“HDPE防渗膜”)。在现有的实践过程中，一般的覆盖是通过人工把膜覆盖到垃圾上面作为临时覆盖，第二天需要填埋的时候用人工揭膜。但这种方式存在一些问题：人工揭膜效率相对偏低，部分膜太重人工难以处理，使用的膜相对较小，整体性不好，大块膜需要裁小后才能使用。这样会使人工使用率偏低，增加成本，对于裸露垃圾产生的填埋气体收集效果变差，同时雨水直接进入垃圾填埋堆体还会大量增加污水的产生量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动收膜、工作效率高、既可以用于收膜也可以用于铺膜的用于垃圾填埋场收膜机。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于垃圾填埋场收膜机，包括箱体、卷轴和驱动组件，所述卷轴两端装设于箱体上，所述驱动组件用于驱动卷轴正转和反转，所述箱体内设有可与卷轴配合并限制所述覆盖膜沿卷轴轴向移动的限位组件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述箱体两端设有轴承座，所述轴承座包括底座、位于底座内的轴承和位于轴承外的上盖，所述轴承穿设于卷轴上，所述上盖与箱体可拆卸的连接。

所述上盖与通过紧固螺栓与箱体连接。

所述限位组件包括底轨和可移动的设于底轨上的限位板，所述底轨设于箱体底部，所述限位板上设有可与卷轴配合的避让槽。

所述限位板与底轨之间设有限制限位板移动的定位件。

所述限位板设置为两个，两个限位板间隔布置于底轨上。

所述驱动组件包括驱动电机、相互啮合的主齿轮和从齿轮，所述从齿轮设于卷轴上，所述主齿轮设于驱动电机的输出轴上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的用于垃圾填埋场收膜机，限位组件可保证卷轴在卷膜的时候，覆盖膜端面平齐，卷轴正转时用于收膜，通过驱动组件控制收膜，解决了人工收膜困难的问题，提高了工作效率，采用卷轴自动收膜，收集后的覆盖膜整齐，可以多次重复利用；卷轴反转时用于铺膜，通过驱动组件控制铺膜速度，避免可以避免人工铺膜时受力不均造成覆盖膜与垃圾堆体之间不贴合的情况；本发明的收膜机既可以用于收膜也可以用于铺膜。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中箱体的结构示意图。

图中各标号表示：

1、箱体；2、卷轴；3、驱动组件；31、驱动电机；32、主齿轮；33、从齿轮；4、覆盖膜；5、限位组件；51、底轨；52、限位板；53、避让槽；6、轴承座；61、底座；62、轴承；63、上盖；64、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实施例的用于垃圾填埋场收膜机，包括箱体1、卷轴2和驱动组件3，卷轴2两端装设于箱体1上，驱动组件3用于驱动卷轴2正转和反转，箱体1内设有可与卷轴2配合并限制覆盖膜4沿卷轴2轴向移动的限位组件5。

本实施例中，限位组件5可保证卷轴2在卷膜的时候，覆盖膜4端面平齐。卷轴2正转时用于收膜，通过驱动组件3控制收膜，解决了人工收膜困难的问题，提高了工作效率，采用卷轴2自动收膜，收集后的覆盖膜4整齐，可以多次重复利用；卷轴2反转时用于铺膜，通过驱动组件3控制铺膜速度，避免可以避免人工铺膜时受力不均造成覆盖膜4与垃圾堆体之间不贴合的情况。本发明的收膜机既可以用于收膜也可以用于铺膜。

本实施例中，箱体1两端设有轴承座6，轴承座6包括底座61、位于底座61内的轴承62和位于轴承62外的上盖63，轴承62穿设于卷轴2上，上盖63与箱体1可拆卸的连接。上盖63与通过紧固螺栓64与箱体1连接。卷轴2可拆卸的装于箱体1上，当一个卷轴2收膜一定量之后，可拆下，重新装上另一个卷轴2，继续卷膜，可保证收集后的覆盖膜4具有一定规格。